Bypass Talji Ittimbrar Dies Għan: Tmiem Strixxa Tmigħ Uġigħ ta 'ras

X'inhuma l-talji tal-bypass u għaliex huma importanti fl-istampar tal-imut

Meta intitmexxi die tal-ittimbrar progressiv b'veloċità tal-produzzjoni, tmigħ ta 'strixxa bla xkiel huwa kollox. A misfeed wieħed jista 'kaskata fi ħsara die, partijiet ruttam, u waqfien għaljin. It-talji tal-bypass huma waħda mis-soluzzjonijiet l-aktar effettivi iżda spiss injorati mibnija fl-istampar imut biex iżżomm dik l-istrixxa tiċċaqlaq b'mod nadif minn stazzjon għal stazzjon.

X'inhuma l-talji tal-bypass fl-imut tal-ittimbrar progressiv

It-talji tal-bypass huma qatgħat ta 'ħelsien ta' inġinerija magħmulin fl-istrixxa tal-ġarr ta 'imut tal-ittimbrar progressiv. L-iskop tagħhom huwa li jipprevjenu t-tmigħ żejjed, jikkontrollaw ir-reġistrazzjoni tal-istrixxa, u jipprovdu tneħħija sabiex il-karatteristiċi ffurmati jkunu jistgħu jgħaddu minn stazzjonijiet sussegwenti mingħajr interferenza.

Jekk int ġdid fil-qasam u tistaqsi x'inhu l-ittimbrar tal-metall, huwa proċess ta 'manifattura li juża dies immuntati fi preses biex jiffurmaw folja ċatta tal-metall f'partijiet lesti. Imut tal-ittimbrar progressiv jieħu dan pass ieħor billi jwettaq operazzjonijiet multipli f'sekwenza hekk kif l-istrixxa tavvanza permezz tal-għodda. L-istrixxa tal-ġarr torbot il-parti vojta flimkien u tmexxihom 'il quddiem żift wieħed kull darba.

It-talji tal-bypass jinqatgħu minn wieħed jew iż-żewġ truf ta 'din l-istrixxa tal-ġarr, tipikament fl-ewwel stazzjonijiet tad-die. Huma joħolqu referenza dritta-delineata li tinteraġixxi ma 'waqfiet solidi ġewwa l-għodda, u tagħti lill-istrixxa limitu mekkaniku preċiż għal kull progressjoni tal-għalf. Il-professjonisti tal-industrija xi drabi jsejħulhomnotches taż-żift jew talji Franċiżi, għalkemm hemm differenzi kuntestwali ta’ min jifhem.

L-Istrixxa ta 'Tmigħ Problema Bypass Talji Solve

Immaġina li tmigħ strixxa ta 'coil kontinwa permezz ta' die progressiv mingħajr ebda waqfien mekkaniku. X'jiġri? Il-coil feeder javvanza l-materjal, iżda anke feeders preċiżi għal 0.0005 pulzier ma jistgħux jagħtu kont għall-camber tat-tarf introdott matul il-proċess tat-tqattigħ. Dak il-camber jagħmel l-istrixxa wander, bokkla, jew overfeed. Ir-riżultat huwa reġistrazzjoni ħażina bejn l-istazzjonijiet, nofs-hits fuq punches, u fl-agħar każ, die crash sħiħ.

L-għan tal-talji tal-bypass fl-imut tal-ittimbrar huwa li jsolvi eżattament dan. Billi tneħħi sezzjoni żgħira ta 'materjal mit-tarf tal-istrixxa, it-talja toħloq wiċċ ta' waqfien solidu u telimina l-camber tat-tarf sever f'operazzjoni waħda. Dan l-iskop tal-iffurmar tal-folja tal-talji tal-bypass jestendi lil hinn mill-protezzjoni sempliċi ta 'overfeeding. Il-qatgħa tal-linja dritta-tgħin ukoll lill-istrixxa tgħaddi bla xkiel permezz tal-binarji ta' gwida, u meta tkun imqabbla ma' pinnijiet pilota, tipprovdi reġistrazzjoni affidabbli minn parti-per-madwar kull stazzjon.

Li nifhmu x'inhu l-ittimbrar f'dan il-livell ifisser li tagħraf li l-eżattezza tal-għalf mhix biss problema ta 'feeder. Hija problema tad-disinn tad-die. U l-talji tal-bypass jirrappreżentaw tweġiba intenzjonata u mfassla għall-isfidi tal-kontroll tal-istrixxi li l-ebda ammont ta 'protezzjoni elettronika tad-die ma jista' jissostitwixxi bis-sħiħ waħdu.

It-terminoloġija madwar dawn il-karatteristiċi tal-talja tvarja bejn il-ħwienet u r-reġjuni, li ħafna drabi toħloq konfużjoni għall-inġiniera li jirrevedu disinji tad-die minn fornituri differenti.

Talji tal-bypass vs Talji taż-żift u Terminoloġija tal-Industrija

Staqsi ħames disinjaturi die x'sejħu l-qtugħ ta 'eżenzjoni fi strixxa progressiva die carrier, u inti tista' tikseb ħames tweġibiet differenti. "Bypass talja", "talja taż-żift", "talja Franċiża," "talja tal-għalf" - it-terminoloġija tinbidel skont min ħarrġik, fejn taħdem, u f'liema reġjun tal-pajjiż (jew tad-dinja) jopera fih il-ħanut tiegħek. Din l-inkonsistenza mhix sempliċi trivia. Joħloq konfużjoni reali meta jakkwistaw imut minn fornituri differenti jew jirrevedi t-tqassim tal-istrixxi minn ħwienet mhux familjari.

It-Terminoloġija tal-Bypass Notches vs Pitch Notches Spjegati

Fl-aktar livell wiesa', iż-żewġ termini jiddeskrivu ġeometrija simili - sezzjoni ta' materjal imneħħija minn jew iffurmata fit-tarf tal-istrixxa biex tikkontrolla t-tmigħ. Il-koinċidenza funzjonali hija sinifikanti, u ħafna professjonisti fl-imut u l-ittimbrar jużaw it-termini b'mod interkambjabbli mingħajr ħruġ. Xorta waħda, hemm distinzjonijiet kuntestwali ta 'min jinnota.

It-terminu "pitch talja" għandu tendenza li jkun riżervat għall-ġeometrija tal-talja speċifikament marbuta mal-avvanz tal-pitch u l-kontroll tal-ewwel-hit. Ir-rwol primarju tiegħu, skont id-definizzjoni tal-ittimbrar użata mill-biċċa l-kbira tal-inġiniera tal-għodda, huwa li jipprovdi waqfien solidu li jipprevjeni t-tmigħ żejjed u jagħti lill-persunal tas-setup post preċiż tal-bidu għat-tarf tal-istrixxa ta 'quddiem.Art Hedrick of Dieology LLCjiddeskrivi l-pitch talja bħala sezzjoni żgħira ta 'materjal maqtugħ minn wieħed jew iż-żewġ truf tal-istrixxa fl-istazzjonijiet tal-bidu ta' die progressiv, li jiffunzjona kemm bħala waqfien mekkaniku kif ukoll bħala kamber-karatteristika ta 'korrezzjoni.

"Bypass talja," min-naħa l-oħra, ħafna drabi ġġorr tifsira usa '. Xi professjonisti jużawha biex jiddeskrivu kwalunkwe ġeometrija ta' riliev li tippermetti li materjal ta' strixxa - karatteristiċi iffurmati b'mod partikolari - jgħaddi minn jew jevita stazzjonijiet sussegwenti mingħajr interferenza. F'dan il-kuntest, x'qed jagħmlu differenti? Id-distinzjoni hija sottili: talja tal-pitch tikkontrolla fejn tieqaf l-istrixxa, filwaqt li talja tal-bypass tikkontrolla dak li l-istrixxa tikklerja hekk kif timxi 'l quddiem.

Fil-prattika, bosta timbri tad-die jinkorporaw ġeometrija li sservi ż-żewġ funzjonijiet fl-istess ħin. L-istess talja li tipprovdi pitch stop solidu tista 'wkoll toħloq spazju għal liwja jew tpinġija 'l isfel. Dik il-funzjoni doppja hija parzjalment għaliex it-termini ngħaqdu fil-lingwaġġ tal-ħanut ta 'kuljum.

Kif il-Konvenzjonijiet Reġjonali u tal-Kumpaniji Jiffurmaw Ismijiet

Il-ġeografija u l-kultura tal-kumpanija għandhom rwol akbar fit-terminoloġija milli jirrealizzaw il-biċċa l-kbira tal-inġiniera. Ħwienet fil-Punent Nofsani ta 'fuq ta' l-Istati Uniti, fejn ittimbrar progressiv tad-die għandu għeruq fondi, għandhom it-tendenza li jiffavorixxu "talja taż-żift" jew "talja Franċiża." Il-bennejja tad-die Ewropej u Ażjatiċi jużaw aktar spiss "talja tal-bypass" jew traduzzjonijiet ekwivalenti. OEMs akbar b'ktajjen tal-provvista globali kultant jistandardizzaw fuq terminu wieħed fl-ispeċifikazzjonijiet tad-disinn tad-die tagħhom, iżda dak l-istandard ivarja skont il-kumpanija.

Li wieħed jifhem dak li hu jmut fil-manifattura jfisser li taċċetta li n-nomenklatura mhix universali. Meta tirrevedi pakkett tad-disinn tad-die minn fornitur mhux familjari, l-aktar approċċ sikur huwa li tħares lejn il-ġeometrija u l-pożizzjoni tagħha fit-tqassim tal-istrixxa aktar milli tiddependi fuq it-tikketta waħedha.

It-tabella hawn taħt tiġbor fil-qosor kif dawn it-termini tipikament jimmappaw għal kuntesti speċifiċi ta’ użu:

Irrispettivament minn dak li jsejħilhom il-ħanut tiegħek, il-funzjoni mekkanika sottostanti tibqa konsistenti. Dawn il-karatteristiċi jeżistu biex iżommu l-istrixxa tmigħ b'mod affidabbli u biexjipproteġu komponenti die għaljinminn ħsara mill-ħabta. Id-differenzi reali joħorġu meta tħares lejn kif jinteraġixxu fiżikament mal-progressjoni tal-istrixxa, il-piloti tal-piloti, u l-ġeometrija ffurmata f'kull stazzjon.

Kif Bypass Notches Funzjoni fl-Tmigħ Progressive Die Strip

Li tkun taf liema notches tal-bypass jissejħu hija ħaġa waħda. Il-fehim ta 'dak li fil-fatt jagħmlu ġewwa die tal-ittimbrar waqt kull stroke tal-istampa huwa fejn jgħix il-valur reali tal-inġinerija. Il-funzjoni mekkanika ta 'dawn il-qatgħat ta' eżenzjoni tmur ferm lil hinn mill-prevenzjoni sempliċi ta 'għalf żejjed. Jipparteċipaw b'mod attiv fil-kontroll tal-istrixxi, l-ikklerjar li jiffurmaw, u l-eżattezza tar-reġistrazzjoni matul il-proċess kollu tad-die.

Kif Bypass Talji Kontroll Istrixxa Moviment

Immaġina die tal-ittimbrar progressiv li jaħdem b'200 daqqa fil-minuta. L-istrixxa tavvanza tul ta 'pitch wieħed bejn kull hit, u l-proċess kollu tal-ittimbrar jiddependi fuq dak il-moviment li jseħħ bi preċiżjoni ripetibbli. Talji tal-bypass iservu bħala s-sinsla mekkanika ta 'dik il-preċiżjoni.

Meta l-feeder jirrilaxxa l-istrixxa, jimxi 'l quddiem sakemm il-kantuniera tal-talja tikkuntattja blokk ta' waqfien solidu immuntat fid-die. Dan il-waqfien iebes jelimina kwalunkwe żball kumulattiv ta 'tmigħ li jista' jinbena fuq mijiet ta 'progressjonijiet. B'differenza mis-sensuri elettroniċi li jiskopru misfeeds wara li jseħħu, il-waqfien fiżiku maħluqa mill-ġeometrija tal-talja jipprevjeni l-problema milli sseħħ fl-ewwel lok.

It-talja tneħħi wkoll materjal tat-tarf li inkella jista 'jfixkel l-għalf bla xkiel permezz tal-binarji ta' gwida. L-istokk tal-coil spiss jasal b'burrs ħfief tat-tarf jew camber mill-proċess tat-tqattigħ. Billi taqta' referenza nadifa u dritta-delineata fl-istrixxa, it-talja tal-bypass tagħti lid-die wiċċ affidabbli għall-indiċi kontra irrispettivament mill-kundizzjoni tal-materjal li jkun dieħel.

Għal dies li jwettqu operazzjonijiet ta 'ittimbrar tal-ippanċjar fi stazzjonijiet bikrija, il-punch tal-bypass tipikament jispara simultanjament mat-titqib tat-toqba pilota. Dan ifisser li l-istrixxa tikseb kemm it-toqob tar-reġistrazzjoni tagħha kif ukoll il-ġeometrija tal-kontroll tat-tarf tagħha f'daqqa waħda, li tistabbilixxi r-referenzi kollha tal-post qabel ma l-materjal jilħaq kwalunkwe stazzjonijiet li jiffurmaw 'l isfel.

Interazzjoni Bejn Bypass Notches u Pilot Pin Registration

Talji tal-bypass u pinnijiet pilota jaħdmu bħala tim, iżda jimmaniġġjaw aspetti differenti tal-kontroll tal-istrixxi. Labar pilota jipprovdu post preċiż X-Y billi jingaġġaw toqob mtaqqba minn qabel u jiġbdu l-istrixxa f'pożizzjoni eżatta hekk kif id-die tagħlaq. It-talji tal-bypass, sadanittant, iffissaw il-limitu tal-għalf oħxon u jipprovdu spazju Z-fus għall-karatteristiċi ffurmati.

Hawn hu kif is-sekwenza tintlagħab waqt ċiklu wieħed ta' stroke ta' l-istampa:

1. Il-feeder javvanza l-istrixxa 'l quddiem b'tul ta' żift wieħed. L-istrixxa timxi liberament permezz tad-die miftuħa sakemm il-kantuniera tal-talja tal-bypass tikkuntattja l-waqfien solidu, u tevita l-għalf żejjed.
2. Il-muntun tal-istampa jibda downstroke tiegħu. Hekk kif id-die ta 'fuq tinżel, il-brilli pilota jidħlu fit-toqob mtaqqba minn qabel fl-istrixxa, u jiġbdu l-materjal f'pożizzjoni finali preċiża u jikkoreġu kwalunkwe allinjament laterali żbaljat minuri.
3. Il-pjanċa tat-tqaxxir tikkuntattja l-wiċċ tal-istrixxa, u tikklampjaha ċatta mal-wiċċ tad-die t'isfel. Fl-istazzjonijiet tal-iffurmar, il-lifters jistgħu jżommu l-istrixxa f'pożizzjoni elevata biex ineħħu l-karatteristiċi ffurmati qabel hawn taħt.
4. L-operazzjonijiet tal-ittimbrar u l-iffurmar tal-ippanċjar jitwettqu simultanjament fl-istazzjonijiet kollha. Fl-ewwel stazzjon, talji tal-bypass ġodda u toqob pilota huma maqtugħa fl-istrixxa li tidħol. Fl-istazzjonijiet downstream, il-liwjiet, it-tpinġijiet u l-intalji jieħdu forma.
5. Il-muntun ibiddel id-direzzjoni. L-istrippers iżommu l-istrixxa waqt li l-punches jirtiraw. Il-lifters jgħollu l-istrixxa lura għall-għoli tal-għalf, u l-ġeometrija tal-talja tal-bypass tipprovdi l-ispazju meħtieġ għal karatteristiċi ffurmati biex jitneħħew il-komponenti tad-die aktar baxxi hekk kif l-istrixxa tgħolli.
6. Il-feeder jerġa 'jinvolvi ruħu, javvanza l-istrixxa għall-pożizzjoni taż-żift li jmiss, u ċ-ċiklu jirrepeti.

Mingħajr notches tal-bypass li jipprovdu dak il-waqfien oħxon inizjali, il-brilli pilota waħedhom iġorru l-piż sħiħ li jikkoreġu kwalunkwe żball ta' għalf. Il-piloti huma komponenti die tal-ittimbrar ta 'preċiżjoni ddisinjati għal post fin, mhux biex jassorbu l-forza ta' strixxa overfed. Li sserraħ fuqhom bħala waqfiet primarji jaċċellera l-użu tal-brilli u eventwalment iwassal għal reġistrazzjoni ħażina fl-istazzjonijiet kollha.

Prevenzjoni ta 'l-Irfigħ ta' l-Istrixxa u l-Ħżin Waqt il-Progressjoni

L-irfigħ tal-istrixxi huwa wieħed mill-aktar uġigħ ta 'ras persistenti fl-operazzjoni progressiva tad-die. Meta stazzjon li jiffurmaw il-materjal tgħawweġ 'l isfel, l-istrixxa tal-ġarr tal-madwar trid tiddevja 'l fuq b'reazzjoni. Jekk dak il-materjal mgħolli jaqbad fuq komponent die hekk kif l-istrixxa tgħaddi 'l quddiem, ikollok misfeed jew avveniment ta' buckling li jista 'jiġġarraf l-għodda.

It-talji tal-bypass jindirizzaw dan b'żewġ modi. L-ewwel, billi jneħħu materjal mit-tarf tal-ġarr maġenb l-istazzjonijiet li jiffurmaw, inaqqsu l-ebusija tat-trasportatur f'dik iż-żona. Trasportatur inqas riġidu huwa aktar konformi, li jfisser li jista 'jiċċaqlaq ftit mingħajr ma jittrasmetti forzi ta' rfigħ tul il-wisa 'tal-istrixxa sħiħa. Dan huwa konsistenti ma 'prinċipji tad-disinn tal-istrixxa tal-ġarrli jibbilanċjaw il-flessibbiltà mal-integrità strutturali.

It-tieni, il-ġeometrija tal-talja nnifisha toħloq spazju fiżiku. Meta karatteristika ffurmata bħal tab mgħawweġ jew tazza miġbuda teħtieġ tgħaddi mill-istazzjon li jmiss, it-talja tal-bypass tiżgura li jkun hemm spazju miftuħ fit-tarf tal-istrixxa biex dik il-karatteristika tivvjaġġa mingħajr ma tikkuntattja l-azzar tad-die. Dan huwa partikolarment kritiku fl-ittimbrar tad-disinji tad-die fejn l-istazzjonijiet huma spazjati mill-qrib u l-karatteristiċi ffurmati jestendu taħt jew 'il fuq mill-pjan tal-istrixxa.

Ir-relazzjoni bejn it-tqegħid tal-talja u l-istabbiltà tal-istrixxa hija att ta 'bilanċ. Aqta’ wisq materjal mit-trasportatur u titlef is-saħħa strutturali meħtieġa biex timbotta l-istrixxa permezz tad-die b’mod affidabbli. Aqta 'ftit wisq u karatteristiċi ffurmati jaħbtu ma' għodda downstream. Li tikseb dan il-bilanċ tajjeb jeħtieġ li wieħed jifhem l-għażliet speċifiċi tal-ġeometrija tal-talja disponibbli u meta kull konfigurazzjoni taqbel l-aħjar mal-applikazzjoni.

Tipi ta 'talji Bypass u Meta Uża Kull Konfigurazzjoni

Dak l-att ta' bilanċ bejn it-tneħħija u s-saħħa tat-trasportatur m'għandux soluzzjoni ta'-size-kull-. Ġeometriji tal-partijiet differenti, gauges tal-materjal, u fond tal-iffurmar jitolbu forom ta 'talja differenti. Fost it-tipi varji ta 'ittimbrar imut fil-produzzjoni, għodod progressivi jaraw l-aktar varjetà wiesgħa ta' konfigurazzjonijiet tal-bypass talja minħabba li kull stazzjon jintroduċi talbiet ta 'clearance uniċi. L-għażla tal-ġeometrija t-tajba mhijiex deċiżjoni kożmetika. Taffettwa direttament l-istabbiltà tal-istrixxa, l-imġieba tar-ruttam, u l-ħajja tal-punch.

V-Konfigurazzjoni tal-talja u Applikazzjonijiet Tipiċi

Il-V-talja hija l-aktar ġeometrija komuni tal-bypass tal-talja fl-operazzjonijiet tal-ittimbrar tad-die. Fiha żewġ qatgħat angolati li jiltaqgħu f'punt, u joħolqu eżenzjoni trijangolari fit-tarf tal-istrixxa. L-angolu tal-V tipikament ivarja minn 60 sa 90 grad, għalkemm xi applikazzjonijiet jużaw profili idjaq jew usa skond il-ħtiġijiet ta 'clearance.

Għaliex il-V-talja hija daqshekk popolari? Il-forma għax-xejn tagħha tiggwida b'mod naturali l-istrixxa lejn il-waqfien solidu hekk kif il-materjal jimxi 'l quddiem. It-truf angolati jaġixxu bħala ċomb-in, jiċċentraw l-istrixxa lateralment u jnaqqsu ċ-ċans li kantuniera talja mdendla mal-blokka ta' waqfien. Din l-imġieba ta' awto-ċentru ta' ċentru tagħmel V-talji partikolarment effettivi f'-dies progressivi b'veloċità għolja fejn l-istrixxa trid tindika malajr u b'mod nadif.

V-talji jaħdmu l-aħjar f'applikazzjonijiet b'rekwiżiti ta' spazju moderat u stokk ta' strixxi irqaq, tipikament taħt 2.0 mm. Jipproduċu slug kompatt li joħroġ b'mod affidabbli, u l-ġeometrija bil-ponta tikkonċentra inqas stress fit-tarf tal-ġarr meta mqabbla ma 'kantunieri rettangolari li jaqtgħu. Madankollu, V-talji joffru wisa 'spazju limitat fit-tarf ta' l-istrixxa, li jista 'jkun restrizzjoni meta l-karatteristiċi ffurmati jeħtieġu tieqa usa' biex jgħaddu.

U-Disinni ta' Talja tal-Bypass Rettangolari

Meta V-talja ma tkunx tista' tipprovdi wisa' ta' spazju biżżejjed, talja U-u konfigurazzjonijiet rettangolari jidħlu. Dawn il-ġeometriji jneħħu sezzjoni usa' ta' materjal mit-tarf tal-ġarr, u joħolqu tieqa usa' ta' ħelsien għall-karatteristiċi ffurmati biex jgħaddu minn stazzjonijiet 'l isfel.

Il-talja U-għandha qiegħ semicirkulari jew radju, li jqassam l-istress b'mod aktar uniformi minn but ta' kantuniera-sharp. Dan jagħmilha għażla b'saħħitha għal notches tal-bypass f'applikazzjonijiet li jiffurmaw folja tal-metall fejn l-istrixxa tal-ġarr tesperjenza tagħbijiet ripetuti ta 'liwi waqt it-tħaddim tal-lifter. Ir-raġġ fl-għerq tal-talja inaqqas iċ-ċans ta 'qsim tal-għeja, speċjalment f'materjali suxxettibbli għat-twebbis tax-xogħol.

Talji rettangolari, għall-kuntrarju, jimmassimizzaw iż-żona ta 'tneħħija għal fond ta' talja partikolari. Huma sempliċi għall-magna fid-die u jipproduċu forma sempliċi ta 'slug. Il-kompromess-huwa li kantunieri ta' ġewwa li jaqtgħu joħolqu punti ta' konċentrazzjoni ta' stress. F'materjali aktar iebsa jew irqaq, dawk il-kantunieri jistgħu jibdew xquq wara eluf ta 'ċikli tal-istampa. Iż-żieda ta 'raġġi tal-kantunieri żgħar (anke 0.5 sa 1.0 mm) ttaffi dan ir-riskju b'mod sostanzjali mingħajr ma tiġi sagrifikata tneħħija sinifikanti.

Kemm U-disinji tal-talja kif ukoll rettangolari huma komuni f'dies progressivi bi stazzjonijiet li jiffurmaw fil-fond, intaljar kbar, jew liwjiet multipli li jestendu sew taħt il-pjan tal-istrixxa. Jekk il-karatteristika ffurmata teħtieġ spazju sinifikanti biex tivvjaġġa, dawn il-ġeometriji usa' jagħtuha.

Ġeometrija tal-Bypass Pożittiva vs Negattiva

Lil hinn mill-forma tal-qatgħa nnifisha, id-disinn tal-talja tal-bypass jinqasam f'żewġ kategoriji fundamentali bbażati fuq kif jiġi mmaniġġjat il-materjal: pożittiv u negattiv. Il-fehim ta 'talji ta' bypass negattivi u pożittivi fl-imut tal-ittimbrar tal-folja tal-metall huwa essenzjali minħabba li l-għażla taffettwa s-saħħa tal-ġarr, il-ġestjoni tal-balel u l-imġieba ġenerali tal-istrixxa b'mod differenti.

A talja tal-bypass negattivhuwa dak li ħafna inġiniera stampa l-ewwel. Il-materjal jitneħħa fiżikament mit-tarf tal-istrixxa, u joħloq qtugħ li jipprovdi spazju. Il-bugħarwien imneħħi għandu jiġi ġestit permezz ta' ventilazzjoni xierqa tad-die u chutes tar-ruttam. Talji negattivi huma l-approċċ standard fil-biċċa l-kbira tal-applikazzjonijiet tal-ittimbrar tad-die minħabba li joffru ġeometrija ta 'clearance konsistenti u prevedibbli mill-ewwel hit 'il quddiem.

A talja tal-bypass pożittivjieħu approċċ differenti. Minflok ma tneħħi l-materjal, iżżomm jew tidderieġi mill-ġdid il-materjal tal-istrixxa biex toħloq eżenzjoni. Aħseb f'operazzjoni ta' lanza-u-forma fejn tab titgħawweġ 'il barra mill-pjan tal-ġarr minflok ma tinqata' kompletament. Il-materjal jibqa 'mwaħħal mal-istrixxa iżda jiċċaqlaq barra miż-żona ta' interferenza. Dan il-metodu jżomm aktar sezzjoni trasversali tal-carrier, li jtejjeb ir-riġidità tal-istrixxa u l-istabbiltà tal-għalf. Jelimina wkoll il-bugħarwien għal kollox, u jsolvi kwistjonijiet ta 'ġestjoni tar-ruttam f'formati ta' die stretti.

It-tifsira prattika ta 'dawn it-termini tista' tvarja bejn il-kumpaniji u d-disinjaturi tad-die, għalhekk id-definizzjonijiet għandhom dejjem jiġu kkonfermati kontra l-istandard speċifiku tat-tpinġija tad-die u t-tqassim tal-istrixxa li qed jintuża. It-tabella hawn taħt tiġbor id-distinzjonijiet ewlenin:

L-għażla tal-konfigurazzjoni t-tajba għal notches ta 'bypass negattivi u pożittivi fil-folja tal-metall li jiffurmaw ittimbrar imut jaqa' għal erba 'varjabbli: ħxuna tal-istrixxa, proprjetajiet tal-materjal, it-tneħħija tal-karatteristiċi ffurmati tiegħek jeħtieġu, u l-fond tal-iffurmar fi stazzjonijiet maġenbhom. Munita jew emboss baxxi jista' jkollhom bżonn biss V-talja dejqa għall-ispazju. Tazza miġbuda-fonda li timxi 'l quddiem minn stazzjonijiet multipli x'aktarx teħtieġ ħelsien rettangolari jew b'talja-wisa' sħiħ jew U- biex jgħaddi mingħajr kuntatt.

Il-ġeometrija li tagħżel tinfluwenza wkoll kif il-talja tilbes maż-żmien u kif id-die jġib ruħu fil-veloċità tal-produzzjoni. Profili talja aktar qawwija maqtugħin nadif iżda jikkonċentraw xedd fuq żoni iżgħar punch. Profili usa' jxerrdu t-tagħbija iżda jneħħu aktar materjal tal-ġarr. Dawn il-kompromessi-konnessi direttament mal-parametri tad-disinn u r-regoli tat-tqegħid li jirregolaw fejn kull talja tpoġġi meta mqabbla mal-piloti, il-ġeometrija tal-parti, u l-ispazjar tal-istazzjon.

Parametri tad-Disinn tal-Notch Bypass u Linji Gwida għat-Tqegħid

Kull konfigurazzjoni talja diskussa hawn fuq tgħix jew tmut ibbażata fuq in-numri warajha. Il-forma waħedha ma tiggarantixxix il-prestazzjoni. AV-talja maqtugħa baxx wisq xorta tippermetti li karatteristiċi ffurmati jaħbtu ma' għodda downstream. Talja rettangolari maqtugħa fil-fond wisq tikser l-istrixxa tal-ġarr taħt tagħbija ta 'għalf. Disinn effettiv tad-die tal-ittimbrar jeħtieġ kontroll preċiż fuq erba 'parametri ta' ġeometrija kritiċi u tqegħid dixxiplinat relattiv għall-bqija tat-tqassim tal-istrixxa.

Parametri Kritiċi tal-Ġeometrija għad-Disinn tal-Notch Bypass

Meta toqgħod bilqiegħda biex tiddimensja talja tal-bypass f'die tal-ittimbrar tal-metall, dawn huma l-fatturi varjabbli li jiddeterminaw jekk l-istrixxa tiegħek titmax b'mod nadif fil-veloċità tal-produzzjoni jew tagħtik uġigħ ta 'ras mill-ewwel jum:

• Fond talja- Id-distanza li t-talja testendi 'l ġewwa mit-tarf tal-istrixxa. Dan għandu jaqbeż l-għoli massimu (jew fond) ta 'kwalunkwe karatteristika ffurmata li teħtieġ tgħaddi minn stazzjonijiet sussegwenti. Linja gwida komuni tal-bidu hija li tissettja l-fond tal-talja f'1.5 sa 2.0 darbiet l-għoli tal-karatteristika ffurmata, li tipprovdi marġini ta 'clearance tax-xogħol li jammonta għal springback tal-materjal u allinjament ħażin żgħir tal-istrixxa waqt l-għalf.
• Wisa 'talja- Id-dimensjoni mkejla tul it-tarf tal-istrixxa fid-direzzjoni tal-għalf. Il-wisa 'tal-talja trid takkomoda t-tul sħiħ tal-karatteristika ffurmata hekk kif tivvjaġġa 'l hinn mill-blokk ta' waqfien, flimkien ma 'marġni biżżejjed biex jipprevjeni l-kuntatt taħt l-agħar-kundizzjonijiet ta' tmigħ. Il-wisa' tipikament jirrelata mal-pitch tal-istazzjon - talja idjaq minn 40 sa 60 fil-mija tad-distanza tal-pitch jista' ma jipprovdix spazju xieraq għall-karatteristiċi li jkopru ż-żona ta' transizzjoni bejn l-istazzjonijiet.
• Angolu tal-talja (speċifiku tal-V-talja)- L-angolu inkluż bejn iż-żewġ uċuħ maqtugħin ta' V-talja. Angoli bejn 60 u 90 grad joffru l-aħjar bilanċ ta' azzjoni ta' ċentru ta' awto-u volum ta' tneħħija. Angoli aktar qawwija taħt is-60 grad jipproduċu ponot talja aktar fraġli suxxettibbli li jitkissru taħt tensjoni tal-istrixxa, filwaqt li angoli li jaqbżu d-90 grad inaqqsu l-benefiċċju taċ-ċentru u l-materjal tal-ġarr tal-iskart lateralment.
• Spazjar u Ripetizzjoni- It-talji tal-bypass jirrepetu f'kull pitch tul l-istrixxa. L-ispazjar tagħhom huwa daqs iż-żift tad-die eżattament, u jiżgura li kull progressjoni toħloq referenza ta 'waqfien identika. F'xi layouts tad-disinn tad-die tal-ittimbrar tal-metall, it-talji jidhru fuq iż-żewġ truf tal-istrixxa (żewġ naħat-) għal reġistrazzjoni laterali mtejba, speċjalment f'applikazzjonijiet ta 'coil wiesa' fejn it-talji b'ġenb-uniku jippermettu li l-istrixxa ddur ftit waqt it-tmigħ.

Dawn il-parametri jinteraġixxu ma 'xulxin. Iż-żieda fil-fond tal-talja mingħajr ma titwessa 'l-ftuħ tal-talja toħloq slot dejjaq li jaqbad il-balel u jirreżisti l-ejection. It-twessigħ tal-talja mingħajr l-aġġustament tal-fond jista 'jipprovdi spazju laterali mingħajr ma jsolvi problemi ta' interferenza vertikali. Disinn effettiv tal-ittimbrar jittrattahom bħala sistema, mhux bħala dimensjonijiet indipendenti.

Linji Gwida dwar it-Tqegħid Relattivi għat-Toqob Pilota u l-Ispazjar tal-Istazzjonijiet

Fejn tpoġġi l-punch tal-talja fit-tqassim tal-istrixxa huwa importanti daqs il-forma tal-talja nnifisha. It-tqegħid isegwi ftit prinċipji ewlenin fid-die tal-ittimbrar tal-folja tal-metall:

It-talji tal-bypass għandhom jinqatgħu fl-aktar stazzjon kmieni possibbli, idealment stazzjon wieħed jew tnejn. Dan jiżgura li l-istrixxa tikseb ir-referenza ta 'kontroll tat-tarf tagħha qabel ma tiltaqa' ma 'xi operazzjonijiet ta' formazzjoni downstream. It-tqattigħ tal-talja kmieni jfisser ukoll li t-tarf dritt huwa disponibbli għan-numru massimu ta 'stazzjonijiet sussegwenti għall-indiċi kontra.

Il-punt talja għandu jispara fl-istess stazzjon bħat-titqib tat-toqba pilota kull meta jkun possibbli. Dan jistabbilixxi kemm il-waqfien tal-għalf oħxon kif ukoll ir-referenza tal-post-fine f'daqqa waħda, u jelimina kwalunkwe żball ta' pożizzjoni li jista' jakkumula jekk dawn il-karatteristiċi jinqatgħu fi stazzjonijiet differenti. Fil-prattika, il-biċċa l-kbira tal-bennejja tad-die progressivi jqiegħdu l-punch tal-talja ħdejn il-punch pilota fl-istess blokka tad-die.

Lateralment, it-talja għandhom ikunu pożizzjonati 'l bogħod biżżejjed mill-ġeometrija tal-parti li t-trasportatur iżomm kontinwità strutturali bejn il-talja u l-eqreb tarf vojt tal-parti. Regola ġenerali fid-disinn tal-ittimbrar tal-metall hija li tinżamm wisa 'minimu tal-pont bejn il-talja u l-qtugħ ta' ħdejn xulxin ugwali għal mill-inqas 1.5 darbiet il-ħxuna tal-istrixxa. Jaqa 'taħt dak, u t-trasportatur isir rabta dgħajfa suxxettibbli għal tiċrit taħt tensjoni tal-għalf.

Ibbilanċjar tal-Profondità tal-Klear bl-Integrità tal-Istrixxa tat-Trasportatur

Hawnhekk hija t-tensjoni li kull disinjatur tad-die jiffaċċja: talji aktar profondi jipprovdu aktar spazju għal karatteristiċi ffurmati, iżda jneħħu wkoll aktar materjal mit-tarf tal-ġarr. Neħħi wisq u t-trasportatur jitlef il--saħħa tas-sezzjoni trasversali meħtieġa biex timbotta l-istrixxa minn linji ta' gwida u minn fuq il-lifters b'mod affidabbli.

Immaġina strixxa ta 'l-azzar ta' 1.0 mm ħoxna b'trasportatur wiesa '12 mm fuq kull naħa. Jekk it-talja tal-bypass tiegħek testendi 8 mm 'il ġewwa, 4 mm biss ta' materjal tal-ġarr jibqa' intatt f'dik is-sezzjoni trasversali-. Dak il-pont li jifdal għandu jimmaniġġja l-forzi kollha ta 'tmigħ, it-tagħbijiet tal-lifter, u l-istress dinamiku ta' tħaddim ta' l-istampa ta'-veloċità għolja. F'materjali irqaq jew artab, dik is-sezzjoni residwa tista 'ma tkunx biżżejjed.

Il-prinċipju tal-inġinerija li jirregola dan il-bilanċ huwa sempliċi: il-fond tal-talja qatt m'għandu jikkonsma aktar minn 60 sa 70 fil-mija tal-wisa 'tal-ġarr. Li tibqa 'f'din il-firxa tippreserva biżżejjed materjal strutturali biex iżżomm l-affidabbiltà tal-għalf filwaqt li xorta tipprovdi spazju sinifikanti għall-karatteristiċi ffurmati. Jekk il-ġeometrija ffurmata tiegħek teħtieġ eżenzjoni aktar profonda milli tippermetti dan il-proporzjon, ir-rispons korrett huwa li jwessa 'l-istrixxa tal-ġarr fit-tqassim tal-istrixxa inizjali aktar milli timbotta l-talja aktar fil-fond f'trasportatur ta' daqs żgħir.

Dan huwa fejn id-disinn tad-die tal-ittimbrar u l-ottimizzazzjoni tat-tqassim tal-istrixxi jingħaqdu. Die tal-ittimbrar tal-metall li jidher effiċjenti fuq l-użu tal-materjal iżda jħalli wisa 'ta' trasportatur insuffiċjenti għal fond tal-talja tal-bypass xieraq fl-aħħar mill-aħħar jiswa aktar permezz ta' misfeeds, die crashes, u ruttam. It-tqassim tal-istrixxa għandu jkun iddisinjat bil-ġeometrija tal-talja f'moħħha mill-bidu, mhux imwaħħal wara li tinbena d-die.

Il-proprjetajiet tal-materjal iżidu saff ieħor għal dan il-kalkolu. Azzar ta' saħħa-għoli jittolleraw proporzjonijiet tal-talja aktar profondi minħabba li s-saħħa ta' rendiment ogħla tagħhom iżżomm ir-riġidità tal-ġarr b'inqas cross-section. Aluminju artab jew ligi tar-ram jeħtieġu limiti aktar konservattivi tal-fond minħabba li l-ġarrier li jifdal jiddeforma aktar faċilment taħt tagħbija. Dawn l-aġġustamenti materjali-speċifiċi jistħoqqilhom it-trattament dettaljat tagħhom stess biex jevitaw li jissimplifikaw iżżejjed il-proċess tad-disinn.

Talji Bypass vs Metodi Alternattivi ta' Kontroll tal-Istrixxa

It-talji tal-bypass mhumiex l-uniku mod biex jikkontrollaw il-moviment tal-istrixxa f'die progressiva. Labar pilota, cutters tal-ġnub, strixxi tal-ġarr sempliċi, u sistemi bbażati fuq lifter-kollha rwoli fl-għodda tal-ittimbrar tal-metall. Allura għaliex tagħżel waħda fuq oħra? It-tweġiba tiddependi fuq it-talbiet tar-reġistrazzjoni, il-miri tar-ruttam, u kemm il-kumplessità tal-baġit tal-għodda tal-ittimbrar tiegħek jista 'jappoġġa. Kull metodu għandu punt ħelu, u l-fehim tal-kompromessi-jgħinek tagħżel il-kombinazzjoni t-tajba għal applikazzjoni partikolari.

Talji tal-bypass Meta mqabbla mal-Brilli Pilota Waħdu

Pilot pins huma l-workhorses ta 'preċiżjoni ta' reġistrazzjoni strip. Huma jidħlu f'toqob pre-imtaqqbin u iġbed l-istrixxa f'pożizzjoni eżatta X-Y kull daqqa. KifPeter Ulintz tal-PMA jinnota, il-piloti għandhom ikunu ta 'daqs bi spazju ta' 0.0005 sa 0.001 pulzier biss għat-toqob tagħhom u għandhom jidħlu qabel ma kwalunkwe puntelli oħra jikkuntattjaw il-materjal. Huma jagħtu preċiżjoni pożizzjonali eċċellenti, ħafna drabi fi ftit eluf ta 'pulzier.

Iżda li tiddependi fuq pinnijiet pilota biss għall-kontroll tal-għalf għandha żvantaġġ sinifikanti. Il-piloti huma ddisinjati għal post fin, mhux biex jassorbu l-forza ta 'strixxa overfed. Jekk il-feeder jaqbeż anke b'frazzjoni ta' millimetru, il-pin pilota jieħu dik in-naħa tat-tagħbija tal-impatt-on. Matul eluf ta 'ċikli fuq stampa tal-istampar tad-die li taħdem b'veloċità tal-produzzjoni, dik it-tagħbija ripetuta tal-ġenb tgħawweġ il-piloti, ittawwal it-toqob pilota, u tiddegrada r-reġistrazzjoni f'kull stazzjon.

It-talji tal-bypass jeliminaw din il-problema billi jipprovdu waqfa mekkanika oħxon upstream tal-ingaġġ tal-pilota. Il-kantuniera tal-talja tikkuntattja l-ewwel il-blokka ta 'waqfien, u tassorbi l-forza ta' għalf żejjed b'tarf robust aktar milli pin ta 'preċiżjoni. Il-piloti mbagħad jimmaniġġjaw biss il-korrezzjoni multa, u jaħdmu fil-pakkett tad-disinn tagħhom. Din id-diviżjoni tax-xogħol testendi l-ħajja tal-piloti u żżomm l-eżattezza tar-reġistrazzjoni ferm itwal mill-bdoti li jaħdmu waħedhom.

Dan ifisser li kull die progressiv jeħtieġ notches tal-bypass minbarra l-piloti? Mhux bilfors. Imut sempliċi ta 'blanking jew perforazzjoni mingħajr operazzjonijiet ta' formazzjoni, lift minimu ta 'strixxa, u ġirjiet qosra ta' progressjoni jistgħu jiffunzjonaw tajjeb mal-piloti waħedhom. Ir-riskju jikkalkula b'mod differenti għal produzzjoni ta'-volum għoli fuq magna tal-ittimbrar tad-die fejn eluf ta' puplesiji fis-siegħa jamplifikaw kull żball żgħir.

Metodi Alternattivi tal-Kontroll tal-Istrixxi u l-Kummerċ Tagħhom-Offs

Lil hinn mill-talja tal-bypass u l-kombinazzjoni tal-pin pilota, jeżistu diversi tekniki oħra tal-ittimbrar tal-metall għall-kontroll tal-progressjoni tal-istrixxa:

Strixxi tal-ġarr sempliċi mingħajr taljitiddependi kompletament fuq il-pinnijiet alimentatriċi u pilota għall-kontroll tal-pożizzjoni. It-trasportatur sempliċement jgħaqqad parti vojta u jipprovdi wiċċ għall-binarji ta 'gwida li jkun fihom. Dan l-approċċ jaħdem għal partijiet sempliċi mingħajr l-ebda formazzjoni li tbiddel l-għoli tal-istrixxa, iżda joffri żero protezzjoni mekkanika ta 'overfeeding. Kwalunkwe żlieq tal-feeder jew żball fil-ħin ma jiġix ikkoreġut sakemm pin pilota (jew die crash) jaqbadha.

Cutters tal-ġenbittrimmja ammont żgħir ta 'materjal minn wieħed jew iż-żewġ truf tal-istrixxa fl-ewwel stazzjon. L-indiċi tat-tarf maqtugħ frisk kontra waqfien biex tissettja l-progressjoni. Il-cutters tal-ġnub iservu funzjoni simili ta' waqfien oħxon-bħala talji tal-bypass, iżda jiġġeneraw żigarella kontinwa ta' ruttam tat-tarf aktar milli slugs diskreti. Dan l-approċċ huwa komuni fl-għodda tal-ittimbrar u l-applikazzjonijiet tad-die fejn il-kondizzjoni tat-tarf tal-coil dieħel mhix affidabbli jew fejn il-wisa 'ta' l-istrixxa jeħtieġ li tkun vera qabel ma tidħol fil-binarji ta 'gwida.

Sistemi bbażati fuq lifter-jgħollu l-istrixxa 'l fuq mill-wiċċ tad-die bejn puplesiji, li jippermettu karatteristiċi ffurmati biex ċari komponenti die aktar baxxi waqt l-għalf. Lifters isolvu l-problema ta 'tneħħija vertikali li t-talji tal-bypass jindirizzaw lateralment. Fil-prattika, l-aktar dies progressivi kumplessi jużaw it-tnejn: lifters għal tneħħija vertikali u notches tal-bypass għall-kontroll tat-tarf u l-limitazzjoni tal-għalf. Il-lifters waħedhom ma jistgħux jipprevjenu t-tmigħ żejjed jew jikkoreġu r-reġistrazzjoni laterali.

Konfigurazzjonijiet tal-għodda tal-istadjutkisser l-operazzjoni progressiva fi stazzjonijiet separati fuq settijiet die individwali. Kull stazzjon jirċievi vojt diskreti aktar milli strixxa kontinwa, li telimina għal kollox l-isfidi tal-għalf tal-istrixxi. Il-kompromess-huwa throughput b'mod drammatiku aktar baxx, spejjeż ogħla ta' ġestjoni, u mekkaniżmi ta' trasferiment ta' partijiet aktar kumplessi bejn l-istadji.

Impatt fuq l-Ottimizzazzjoni tal-Layout tal-Istrixxa u t-Tnaqqis tar-Ruttam

Kull metodu ta 'kontroll ta' l-istrixxa jaffettwa kemm materjal jispiċċa bħala partijiet li jistgħu jintużaw versus ruttam. It-talji tal-bypass ineħħu slugs diskreti żgħar mit-tarf tal-ġarr, u jżidu komponent ruttam prevedibbli għal kull puplesija. Dak ir-ruttam huwa minimu, tipikament ftit millimetri kwadri għal kull talja, u jiswa sew l-affidabbiltà tat-tmigħ li jipprovdi.

Il-cutters tal-ġnub jiġġeneraw aktar ruttam għal kull stroke minħabba li jnaqqas it-tarf tal-istrixxa sħiħa kontinwament. Jekk l-ispiża tal-materjal tiegħek hija għolja jew il-ġeometrija tal-parti tiegħek diġà timbotta l-limiti tal-utilizzazzjoni tal-materjal, dak it-trim extra tat-tarf jista 'jbiddel l-ekonomija b'mod mhux favorevoli. Bil-maqlub, jekk il-coil deħlin tiegħek ikollu kwalità fqira tat-tarf, ir-ruttam tal-qtugħ tal-ġenb jista 'jkun inevitabbli irrispettivament.

It-trasportaturi sempliċi mingħajr talji jipproduċu żero fdal addizzjonali mill-metodu ta 'kontroll innifsu, iżda l-avvenimenti ta' misfeed li jistiednu jiġġeneraw ħafna aktar skart f'partijiet miċħuda u perijodi ta 'waqfien tat-tiswija tad-die. L-"iffrankar" mill-eliminazzjoni ta 'ruttam talja huwa illużorju jekk ir-rata ta' rifjut tiegħek titla 'saħansitra kemmxejn.

It-tabella t'hawn taħt tpoġġi dawn il-kompromess-ħdejn xulxin għal referenza rapida:

Fil-biċċa l-kbira tal-ambjenti ta 'produzzjoni, il-kombinazzjoni tal-talja tal-bypass u tal-pin pilota tagħti l-aħjar bilanċ ta' preċiżjoni, kontroll tar-ruttam u manutenzjoni. Il-cutters tal-ġenb huma l-alternattiva loġika meta l-kundizzjoni tat-tarf hija problema. Il-lifters jikkumplimentaw aktar milli jissostitwixxu l-kontroll ibbażat fuq it-talja-. U l-għodda tal-istadju hija paradigma differenti għal kollox, riżervata għal partijiet li l-ġeometrija tagħhom sempliċement ma tistax timxi permezz ta 'strixxa waħda.

L-ottimizzazzjoni tat-tqassim tal-istrixxa fl-aħħar mill-aħħar tfisser l-għażla tal-metodu ta 'kontroll li jimminimizza l-ispiża totali, mhux biss l-ispiża tal-materjal. Ftit millimetri kwadri żejda ta 'ruttam talja għal kull hit huwa negliġibbli meta mqabbel mal-perijodi ta' waqfien, it-tiswija tad-die, u ċ-ċaħda ta 'kwalità li ġejjin minn kontroll inadegwat tal-istrixxa. L-iffrankar reali jiġi mill-bini tal-kombinazzjoni t-tajba ta 'karatteristiċi ta' kontroll fl-għodda tal-ittimbrar u jmutu mill-bidu, aktar milli retrofitting wara problemi ta 'għalf tal-wiċċ fil-produzzjoni.

Cela dit, mhux kull materjal jirrispondi bl-istess mod għal dawn il-metodi ta 'kontroll. Il-ħxuna, l-ebusija u d-duttilità tal-istrixxa jibdlu b'mod fundamentali kif it-trasportatur iġib ruħu taħt tagħbijiet ta 'tmigħ u kif it-truf tal-talja jinteraġixxu mal-materjal waqt it-tqattigħ u l-progressjoni.

Materjal-Konsiderazzjonijiet Speċifiċi tad-Disinn ta' Talja tal-Bypass

Talja tal-bypass li taħdem perfettament f'azzar-irrumblat fil-kesħa ta' 1.0 mm tista' tkisser it-trasportatur, tgħawweġ il-punch, jew tagħmel ħsara lill-finitura tal-wiċċ meta taqleb għal aluminju jew liga ta'-qawwa għolja. Il-proprjetajiet tal-materjal ma jinfluwenzawx biss l-istazzjonijiet li jiffurmaw. Huma jiddettaw kif il-talja nnifisha jaġixxi waqt it-tqattigħ, kif it-trasportatur li jifdal jimmaniġġja t-tagħbijiet tal-għalf, u kif it-truf tal-talja jżommu fuq eluf ta 'ċikli tal-istampa. It-trattament tad-disinn tal-talja bħala materjal-indipendenti huwa wieħed mill-aktar mogħdijiet mgħaġġla għall-problemi tal-produzzjoni fl-ittimbrar tal-folji tal-metall.

Kif il-Ħxuna tal-Istrixxa Tinfluwenza l-Fond u l-Wsagħa tal-Notch

Il-ħxuna tal-istrixxa hija l-varjabbli l-aktar dirett li jaffettwa l-ġeometrija tal-talja tal-bypass. Materjal eħxen jeħtieġ qatgħat ta 'talja aktar profondi biex ċari karatteristiċi ffurmati li b'mod naturali jipproġettaw aktar 'il bogħod taħt jew 'il fuq mill-pjan tal-istrixxa. Liwja ta '0.5 mm fi stokk ta' 0.4 mm tipproduċi għoli modest tal-karatteristika. Dak l-istess angolu tal-liwja fi stokk ta '2.0 mm joħloq projezzjoni ffurmata erba' sa ħames darbiet ogħla, li titlob eżenzjoni proporzjonalment aktar profonda.

Il-ħxuna tirregola wkoll kemm tibqa' s-saħħa tal-ġarr wara li tinqata 'l-talja. Talja profonda ta' 10 mm f'ġarrier wiesa' ta' 15 mm tħalli 5 mm ta' materjal ta' pont. Fi stokk irqiq (taħt 0.8 mm), dak il-pont għandu ftit wisq żona ta' sezzjoni trasversali u jista' jgħaqqad jew tiċrita taħt it-tensjoni tal-għalf. Fi strixxi tal-azzar ittimbrati eħxen 'il fuq minn 2.0 mm, l-istess pont ta' 5 mm iżomm biżżejjed modulu ta 'sezzjoni biex jimmaniġġja tagħbijiet ta' produzzjoni bil-kumdità.

Wisa iġib ruħu bl-istess mod. Strixxi eħxen jeħtieġu fetħiet usa 'talja minħabba li l-karatteristiċi ffurmati jokkupaw aktar spazju lineari tul id-direzzjoni tal-għalf. Il-bugħarwien prodott minn talja usa 'u aktar profonda f'materjal oħxon huwa wkoll itqal u aktar diffiċli biex jitfa'. Id-disinjaturi tad-die li jaħdmu b'dies tal-ittimbrar tal-azzar għal stokk ta 'gauge tqil-spiss iżidu vakwu jew blast pożittiv tal-arja biex jiżguraw li l-balel iċċara d-die aktar milli l-istivar fit-toqba tal-balel.

L-Ebusija tal-Materjal u l-Effetti tad-duttilità fuq il-Ġeometrija tal-Notch

L-ebusija u d-duttilità jikkontrollaw x'jiġri fit-truf tal-talja u l-kantunieri wara l-qtugħ. Materjali rotob u duttili bħar-ram u l-aluminju ittemprat jiddeformaw plastikament madwar it-talja mingħajr qsim. Materjali iebsin, ta' duttilità baxxa-konċentraw l-istress f'kantunieri li jaqtgħu u jistgħu jibdew mikro-xquq li jinfirxu taħt tagħbijiet ta' tmigħ ċikliku.

Hawn hu kif kategoriji ta' materjali differenti jirrispondu għall-ġeometrija tal-talja tal-bypass:

• Azzar b'-karbonju baxx (CRS, 1008/1010)- Jittollera sew il-V-talja u ġeometriji rettangolari. Duttilità tajba tippermetti distribuzzjoni mill-ġdid tal-istress fil-kantunieri. Springback moderat ifisser karatteristiċi ffurmati jżommu l-forma tagħhom b'mod prevedibbli, għalhekk il-kalkoli ta 'tneħħija tal-talja huma sempliċi. Dan huwa l-materjal tal-linja bażi għall-biċċa l-kbira tad-disinji tad-die tal-ittimbrar tal-folji tal-azzar.
• Azzar ta'-saħħa għolja (HSLA, DP, AHSS)- Ebusija ogħla tfisser li l-punch tal-talja jilbes aktar malajr u l-forzi tat-tqattigħ jiżdiedu. Duttilità mnaqqsa tagħmel il-kantunieri ta 'ġewwa li jaqtgħu perikolużi. Talji rettangolari f'dawn il-materjali jeħtieġu raġġi tal-kantunieri ta 'mill-inqas 1.0 sa 1.5 darbiet ħxuna tal-istrixxa biex jipprevjenu l-qsim tal-għeja fit-tarf tal-ġarr. Springback huwa ikbar b'mod sinifikanti, għalhekk il-karatteristiċi ffurmati jistgħu jipproġettaw aktar 'il bogħod milli nominali, u jeħtieġu fond ta' spazju żejjed fil-talja.
• Ligi tal-aluminju (3003, 5052, 6061)- It-tempers artab jiffurmaw u jinqatgħu faċilment iżda għandhom it-tendenza li jogħlew kontra puntelli tal-azzar tal-għodda. Il-proċess tal-ittimbrar tal-aluminju jitlob uċuħ tal-punch illustrati jew għodda miksija (TiN, DLC) biex jipprevjenu l-akkumulazzjoni tal-materjal fuq it-truf tal-punch talja. L-aluminju jaħdem ukoll-jibbies fit-truf maqtugħin, li jista 'jagħmel it-trasportatur fraġli fiż-żona tal-talja wara ċikli ta' tagħbija ripetuti. U-profili talja b'raġġi ġenerużi jnaqqsu dan ir-riskju. Ligi bħal 6061-T6 huma aktar iebsa iżda inqas duttili, u jġibu ruħhom aktar bħal azzar b'saħħa għolja f'termini ta 'sensittività tal-qsim fil-kantunieri tal-talja.
• Ligi tar-ram u tar-ram- Duttilità eċċellenti iżda suxxettibbli għall-ebusija tax-xogħol f'applikazzjonijiet ta'-ċiklu għoli. It-talji tal-bypass fl-istrixxa tar-ram tipikament jaħdmu tajjeb ma 'kwalunkwe ġeometrija, għalkemm l-irtubija tal-materjal tfisser li l-formazzjoni ta' burr fit-tarf tal-talja hija aktar evidenti. Punch aktar strett-għal-distanza tal-iskeda (madwar 5 sa 7 fil-mija tal-ħxuna għal kull naħa) tgħin biex tikkontrolla l-għoli tal-burr.
• Azzar li ma jsaddadx (serje 300 u 400)- Il-gradi awstenitiċi (304, 316) jaħdmu-jibbies b'mod aggressiv waqt it-tqattigħ. It-tarf tal-talja isir b'mod sinifikanti aktar diffiċli mill-materjal ġenitur, li jista 'jwassal għal qsim jekk it-trasportatur jitgħawweġ ripetutament fuq il-lifters. Il-gradi ferritiċi u martensitiċi huma inqas suxxettibbli għat-twebbis tax-xogħol iżda għandhom duttilità aktar baxxa, u tagħmilhom sensittivi għall-konċentrazzjoni tal-istress f'kantunieri ta 'talja li jaqtgħu.

Springback materjali jistħoqqlu attenzjoni speċjali. Fil-proċess tal-ittimbrar tal-aluminju u l-applikazzjonijiet tal-azzar ta'-qawwa għolja bl-istess mod, springback tfisser karatteristiċi ffurmati ma jibqgħux eżatt fejn il-punch poġġihom. Liwja maħsuba biex tipproġetta 3 mm taħt il-pjan ta 'l-istrixxa tista' tolqot lura għal 2.5 mm jew timbotta 'l barra għal 3.3 mm skond is-saħħa ta' rendiment tal-materjal. Il-fond tal-talja għandu jikkunsidra din l-agħar-projezzjoni, mhux biss id-dimensjoni ffurmata nominali.

It-twebbis tax-xogħol fit-truf tal-talja hija kwistjoni aktar sottili li titfaċċa maż-żmien aktar milli immedjatament. Kull stroke tal-istampa kemxejn kiesaħ-jaħdem it-tarf maqtugħ tal-talja. F'materjali bħall-istainless steel u ċerti liegi tal-aluminju, dan it-twebbis kumulattiv eventwalment jagħmel it-tarf fraġli. Meta l-istrixxa tal-ġarr titgħawweġ fuq ferrovija tal-lifter f'dik iż-żona mwebbsa, jiffurmaw mikro-xquq u jikbru sakemm il-ġarrier jinqasam f'nofs-run. L-għażla ta 'U-profili rettangolari b'talja jew radju ġeneruż tqassam l-istress tal-liwi fuq żona usa' u idewwem dan il-mod ta 'falliment.

Konsiderazzjonijiet Speċjali għal Materjali Miksijin u ta' -Qawwa Għolja

Folja tal-metall stampata tasal dejjem aktar b'kisjiet-applikati minn qabel: saffi taż-żingu galvanizzat, uċuħ miżbugħin minn qabel, jew films organiċi applikati qabel l-ittimbrar. Dawn il-kisi jżidu restrizzjoni li l-metall vojt ma jagħmilx. L-azzjoni tat-tqattigħ tal-talja taqsam il-kisja fit-tarf maqtugħ, u tesponi l-metall bażiku. Aktar importanti minn hekk, peress li l-istrixxa tgħaddi mid-die, it-truf tal-talja mhux ipproċessat jistgħu jinbarax kontra l-binarji tal-gwida u l-blokki ta 'waqfien, u jiġġeneraw debris tal-kisi li jikkontaminaw id-die.

Għal azzar galvanizzat u galvanizzat komuni fl-applikazzjonijiet tal-karozzi, it-tqattigħ taż-żingu fit-truf tal-talja hija kwistjoni magħrufa. Is-saff taż-żingu huwa fraġli meta mqabbel mas-sottostrat u għandu tendenza li jinqasam u jitqaxxar mit-tarf imqaxxar. Dawk il-partiċelli taż-żingu jemigraw fi stazzjonijiet li jiffurmaw u jikkawżaw difetti fil-wiċċ fuq partijiet lesti. Strateġiji biex jimmaniġġjaw dan jinkludu:

• L-użu ta' punch kemxejn akbar-biex-distanza ta' die (8 sa 12 fil-mija fuq kull naħa) biex tipproduċi shear aktar nadif b'inqas ksur tal-kisi.
• Iż-żieda ta' stazzjonijiet ta' blow-l-arja 'l isfel mill-punt tal-talja biex jitneħħew il-partiċelli tal-kisi maħlula qabel ma jilħqu ż-żoni li jiffurmaw.
• Għażla tal-ġeometriji tal-talja li jimminimizzaw il-perimetru totali mqaxxar. Talja waħda wiesgħa toħloq inqas tarf maqtugħ minn żewġ talji dojoq li jipprovdu l-istess volum ta 'spazju.

Strixxi pre-miżbugħin jew laminati jippreżentaw tħassib differenti. It-tarf talja innifsu mhuwiex il-problema. Pjuttost, kwalunkwe burr jew materjal mgħolli fix-xifer maqtugħ jista 'jobrox il-wiċċ miżbugħ ta' wraps tal-istrixxa li jmissu fuq il-coil jew jagħmel ħsara lill-kisi waqt il-kuntatt tal-lifter. Burr-tqattigħ b'xejn f'dawn il-materjali jeħtieġ punch premium-biex-kontroll tat-tneħħija tad-die u manutenzjoni frekwenti tal-punch biex iżżomm it-truf li jaqtgħu jaqtgħu.

Materjali ta'-qawwa għolja 'l fuq minn 980 MPa ta' saħħa tat-tensjoni push talja punch għodda sal-limiti tagħha. Il-forza tat-tqattigħ għal kull unità ta 'tul tal-perimetru tal-talja tiżdied bejn wieħed u ieħor proporzjonalment mas-saħħa tat-tensjoni tal-materjal. Punch talja li jdum 500,000 hit f'azzar ħafif jista' jkollu bżonn it-tħin mill-ġdid wara 150,000 hit fl-azzar doppju-980. Id-disinjaturi tad-die jikkumpensaw billi jużaw azzar tal-għodda premium (gradi tal-metallurġija tat-trab bħal CPM-10V jew inserzjonijiet tal-karbur) għal puntelli tal-talja f'dawn l-applikazzjonijiet u billi jissimplifikaw il-ġeometrija tal-talja biex tnaqqas il-perimetru totali tat-tqattigħ u l-punti tal-istress konċentrati.

Dawn il-fatturi materjali-speċifiċi ma jeżistux b'mod iżolat. Huma jinteraġixxu mal-veloċità tal-produzzjoni, l-għażliet tal-lubrikazzjoni, u l-iskedi tal-manutenzjoni biex jiddeterminaw il-prestazzjoni reali-talja fid-dinja. Meta talja tal-bypass tibda tikkawża problemi fuq l-art ta 'l-istampa, il-kawża ewlenija ħafna drabi tmur lura għal waħda minn dawn l-interazzjonijiet materjali aktar milli difett fundamentali tad-disinn.

Issolvi problemi ta' Bypass Notch fil-Produzzjoni

Meta talja tal-bypass tibda taġixxi ħażin fuq l-art tal-istampa, l-operaturi spiss jinnutaw is-sintomu ħafna qabel ma jidentifikaw il-kawża. Burrs jidhru fuq partijiet lesti. Slugs jirkbu lura fil-die. L-istrixxa tirreġistra ħażin minkejja li l-ġeometrija tal-talja tidher tajba fuq il-karta. Dawn in-nuqqasijiet rarament iseħħu waħedhom. Kif tikkonferma r-riċerka dwar is-soluzzjoni tal-problemi tad-die progressiva, it-tkabbir tal-burr, il-ġbid tal-balel, u l-instabilità tal-għalf ħafna drabi huma sintomi tal-istess progressjoni tal-ilbies sottostanti aktar milli difetti separati. Il-fehim tal-kawża ewlenija wara kull sintomu huwa dak li jifred soluzzjoni ta 'malajr minn uġigħ ta' ras rikorrenti fi kwalunkwe operazzjoni ta 'ittimbrar ta' die ta 'preċiżjoni.

Modi ta' Ħsara tal-Notch Bypass Komuni u Kawżi ta' l-Għeruq

Immaġina s-sett tad-die tal-ittimbrar tiegħek jaħdem b'veloċità sħiħa u f'daqqa waħda jipproduċi toqob mislocated fl-istazzjon ħamsa. L-ewwel istint tiegħek jista 'jkun li tiċċekkja l-pinnijiet pilota jew il-ħin tal-alimentatriċi. Imma jekk il-punch tal-bypass talja jintlibes b'mod irregolari, ir-referenza ta 'waqfien li toħloq inbidlet. L-istrixxa għadha tikkuntattja l-blokka ta 'waqfien, iżda l-punt ta' kuntatt m'għadux kwadru, li jippermetti li l-istrixxa titgħawweġ ftit qabel ma l-bdoti jidħlu. Dak l-iżball angolari żgħir jimmultiplika f'kull stazzjon downstream.

Dan huwa wieħed mill-modi ta 'falliment inqas ovvji. Oħrajn huma aktar viżibbli iżda bl-istess mod jagħmlu ħsara. Hawn huma s-sintomi primarji li jiltaqgħu magħhom l-operaturi u l-kawżi ewlenin wara kull wieħed:

Strixxa reġistrazzjoni ħażina minkejja l-preżenza tal-talja.Il-talja teżisti u tikkuntattja l-waqfien, iżda l-partijiet għadhom juru drift pożizzjonali. Kawżi ta 'l-għeruq jinkludu truf tal-talja milbusa jew imlaqqax li jipproduċu ġeometrija tal-talja inkonsistenti, blokka ta' waqfien b'wiċċ ta 'kuntatt milbus, jew akkumulazzjoni ta' debris ta 'slug fuq il-wiċċ ta' waqfien. F'kull każ, il-ġeometrija ta' referenza ddegradat minkejja li s-sistema tidher funzjonali. L-azzjoni korrettiva hija li tispezzjona t-tarf tal-punch tal-talja taħt ingrandiment, kejjel il-wiċċ ta 'kuntatt tal-blokka tal-waqfien għal xedd, u naddaf kwalunkwe debris akkumulat mill-but tal-waqfien.

Ilbes prematur tal-punch talja.Il-punch dulls jew ċipep aktar malajr milli mistenni għall-materjal u l-volum. Dan ta 'spiss traċċa lura għal punch insuffiċjenti-biex-tneħħija tad-die, li żżid il-forza ta' shearing u tiġġenera s-sħana fit-tarf tat-tqattigħ. It-tħaddim ta '-materjali ta' saħħa għolja mingħajr ma jaġġorna għal azzar die tal-ittimbrar premium (gradi tal-metallurġija tat-trab bħal CPM-10V jew M4) taċċellera din il-problema. Azzjonijiet korrettivi jinkludu l-verifika ta 'clearance għal kull naħa kontra l-ħxuna tal-materjal, l-aġġornament tal-materjal tal-punch għal applikazzjonijiet eżiġenti, u l-applikazzjoni ta' kisjiet TiN jew TiAlN biex titnaqqas il-frizzjoni.

Ksur tal-istrixxa tal-ġarr f'postijiet tal-talja.L-istrixxa tinqasam fiż-żona tal-talja waqt l-għalf, u twaqqaf il-produzzjoni. Dan in-nuqqas jindika jew fond eċċessiv tal-talja li jikkunsmaw wisq wisa' ta' trasportatur, twebbis tax-xogħol fit-tarf tal-talja minn flexing ripetut fuq lifters, jew kantunieri ta' ġewwa li jaqtgħu li jaġixxu bħala stress risers f'materjali ta' duttilità baxxa-. It-tiswija tinvolvi reviżjoni tal-fond tal-talja relattiv mal-wisa 'tal-trasportatur (li tibqa' taħt 60 sa 70 fil-mija), iż-żieda ta 'raġġi tal-kantunieri, jew taqleb għal profil ta' talja U-li jqassam l-istress b'mod aktar ugwali.

Slug Pulling u Burr Formazzjoni fi Notch Edges

Il-ġbid ta' slug u l-formazzjoni ta' burr ta' notches tal-bypass fl-ittimbrar huma tnejn mill-aktar kwistjonijiet komuni ta' jum-- li l-operaturi jiffaċċjaw bl-għodda tal-talja. Huma relatati mill-qrib minħabba li t-tnejn joħorġu minn kif il-punch jinteraġixxi mal-materjal waqt it-tqattigħ u l-irtirar.

Il-ġbid tal-slug iseħħ meta l-bugħarwien maqtugħ jaderixxi mal-wiċċ tal-punch waqt l-upstroke u jsuq lura fil-kavità tad-die. Fil-puplesija li jmiss, dik il-bugħarwien tista' tiġġammja bejn il-punch u l-istrixxa, u tikkawża ħsara doppja-hit jew die. Il-mekkaniżmi sottostanti jinvolvu pressjoni tal-vakwu bejn il-punch u slug, flimkien ma 'ħruxija tal-wiċċ jew film taż-żejt fuq il-punch li jżid l-adeżjoni. Puntelli li jintlibsu b'uċuħ kemmxejn konkavi jaggravaw l-effett tal-vakwu. Strateġiji korrettivi jinkludu ż-żieda ta 'kanal ta' ħelsien bil-vakwu mal-wiċċ tal-punch, l-installazzjoni ta 'ejectors ta' slug mgħobbija bir-rebbiegħa-, il-verifika li l-ftuħ tad-die jippermetti li l-balel jaqgħu liberament, u l-iżgurar li s-sistemi ta 'blow ta' l-arja jkunu qed jaħdmu u f'ħin xieraq.

Il-formazzjoni tal-burr fit-truf tal-talja tiżviluppa hekk kif il-punch jittaffa. Punch li jaqtgħu jipproduċi shear nadif b'qlib minimu. Kif jilbes it-tarf, il-materjal tiċrit aktar milli jinqata 'b'mod nadif, u jħalli burr mgħolli fuq it-tarf tal-istrixxa. Dak il-burr imbagħad jkaxkar kontra linji gwida u blokki ta 'waqfien, iżid ir-reżistenza għall-għalf u jaċċellera l-ilbies fuq għodda oħra tal-ittimbrar tal-metall u komponenti die downstream. Il-relazzjoni bejn it-tneħħija u l-ħajja tal-għoddahuwa kritiku hawn: tneħħija deliberatament inġinerija bejn il-punch u d-die jnaqqsu l-forzi ta 'tqaxxir filwaqt li jestendu l-ħajja tal-għodda u jtejbu l-kwalità tat-tarf.

L-azzjonijiet korrettivi ewlenin għall-kontroll tal-burr huma ż-żamma ta 'sharpness tal-punch permezz ta' tħin mill-ġdid skedat, verifika tal-punch-to-clearance tad-die ma nbidlitx minħabba xedd jew allinjament ħażin, u tikkonferma li l-ittimbrar die grad tal-azzar huwa xieraq għall-volum tal-produzzjoni u l-ebusija tal-materjal.

Disinji tal-Ilbes tal-Notch u Intervalli ta' Manutenzjoni

Bypass notch punches jilbsu fi mudelli prevedibbli li, ladarba inti tagħrafhom, jgħidlek eżattament x'inhu għaddej ħażin ġewwa l-die. It-tond tat-tarf huwa l-aktar mudell komuni: it-tarf tal-qtugħ qawwi jiżviluppa gradwalment raġġ li jżid l-għoli tal-burr u l-forza tat-tqattigħ. It-tixlif tal-kantunieri jidher f'materjali aktar iebsa fejn it-tagħbijiet tal-impatt jaqbżu l-ebusija tal-materjal tal-punch. L-ilbies tal-wiċċ (depressjoni konkava fuq it-tarf tal-punch) jiżviluppa minn kuntatt ripetut tal-balel u jikkontribwixxi direttament għall-ġbid tal-balel.

Kemm-il darba għandek tiffoka? M'hemm l-ebda tweġiba universali. Kif jinnota Wilson Tool International, il-manutenzjoni tal-għodda hija unika daqs l-applikazzjoni nnifisha, bl-età, it-tip ta 'materjal, il-veloċità u l-lubrikazzjoni kollha jinfluwenzaw l-iskeda. Tistenna sakemm jidhru burrs viżibbli tfisser li l-ilbies diġà mxiet wisq. L-aktar approċċ affidabbli għal operazzjonijiet ta 'ittimbrar ta' die ta 'preċiżjoni huwa li jiġu stabbiliti intervalli ta' sann ibbażati fuq l-għadd tal-puplesija aktar milli spezzjoni viżwali waħedha.

Qafas prattiku tal-bidu:

• Azzar ħafif taħt 1.0 mm: itħan mill-ġdid puntelli tal-talja kull 200,000 sa 300,000 puplesija
• Stainless steel jew HSLA: itħan mill-ġdid kull 80,000 sa 150,000 puplesija
• Aluminju (suxxettibbli għall-ġlir-): spezzjona kull 100,000 puplesija għall-akkumulazzjoni tal-materjal; itħan mill-ġdid kif meħtieġ
• Materjali miksija (galvanizzat, -miżbugħa minn qabel): spezzjona kull 150,000 daqqa għall-akkumulazzjoni ta' debris tal-kisi fuq l-uċuħ tal-punch

Dawn l-intervalli huma punti tat-tluq. In-numri attwali tiegħek jiddependu fuq il-veloċità tal-istampa, l-effettività tal-lubrikazzjoni, u l-azzar die tal-ittimbrar speċifiku użat għall-punch. It-traċċar tal-għoli tal-burr b'gauge sempliċi tal-but f'intervalli regolari jippermettilek tisselezzjona l-aħjar ċiklu ta 'regrind għall-applikazzjoni speċifika tiegħek.

It-tabella t'hawn taħt torganizza l-aktar problemi komuni tal-bypass f'matriċi ta'-referenza ta' malajr għall-operaturi tal-istampa u l-persunal tal-manutenzjoni tad-die:

Għal ħwienet li jħaddmu produzzjoni ta'-volum għoli,Is-soluzzjonijiet tad-die tal-ittimbrar tad-dwana ta 'YICHENtindirizza ħafna minn dawn il-modi ta 'falliment fl-istadju tad-disinn billi tispeċifika materjali tal-punch ottimizzati, valuri ta' tneħħija, u mogħdijiet ta 'ejection ta' slug imfassla għall-applikazzjoni. Deċiżjonijiet proattivi tad-disinn jeliminaw problemi ta 'manutenzjoni rikorrenti li jikkunsmaw il-ħin tal-operatur waqt il-ġirjiet tal-produzzjoni.

Li tagħraf dawn il-mudelli ta 'falliment kmieni u li taġixxi fuqhom iżżomm is-sett tad-die tal-ittimbrar tiegħek produttiv. Iżda l-akbar mistoqsija tibqa ': kull die progressiv fil-fatt jeħtieġ bypass talji, jew hemm sitwazzjonijiet fejn jistgħu jitħallew barra b'mod sikur? Dik id-deċiżjoni tiddependi fuq il-kumplessità tal-parti, it-teknoloġija tal-istampa, u t-talbiet speċifiċi tal-kontroll tal-istrixxa tal-applikazzjoni tiegħek.

Meta tuża Bypass Notches u Sħubija ma 'Esperti tad-Disinn tad-Die

Mhux kull die progressiv jitlob bypass talji. Die tal-blanking ċatt li jmexxi qtugħ perimetru sempliċi b'veloċità modesta jiffaċċja sfidi ta 'kontroll ta' strixxa kompletament differenti minn die tal-ittimbrar tal-karozzi b'20 stazzjon b'ġbid fil-fond, liwjiet multipli, u tolleranzi stretti fuq partijiet tal-metall stampati. Id-deċiżjoni li jiġu inklużi jew barra l-talji tal-bypass għandha ssegwi raġuni ċara ta' inġinerija aktar milli drawwa jew suppożizzjoni.

Qafas ta’ Deċiżjoni għal Meta Jinħtieġu Notches Bypass

Aħseb fil-ħtieġa tal-talja tal-bypass bħala spettru mmexxi minn erba 'fatturi: il-kumplessità tal-parti, il-fond tal-formazzjoni, il-veloċità tal-produzzjoni u l-kundizzjoni tal-materjal li jkun dieħel. Meta fatturi multipli jallinjaw lejn it-tarf għoli ta 'dak l-ispettru, notches tal-bypass isiru essenzjali. Meta l-fatturi kollha joqogħdu fil-baxx, tista 'tħallihom barra b'mod sikur.

Xenarji fejn it-talji tal-bypass huma tipikament meħtieġa:

• Dies progressivi multi-stazzjonijiet b'operazzjonijiet ta' formazzjoni- Kwalunkwe die li tgħawweġ, tiġbed, jew ibbuzza materjal fi stazzjonijiet intermedji toħloq karatteristiċi li jridu jneħħu l-għodda downstream waqt l-għalf. It-talji tal-bypass jipprovdu l-eżenzjoni laterali li dawn il-karatteristiċi jeħtieġ li jgħaddu mingħajr interferenza.
• Produzzjoni ta'-veloċità għolja 'l fuq minn 150 daqqa fil-minuta- Bil-veloċità, anke inkonsistenzi żgħar ta' tmigħ jikkaġunaw malajr. Il-waqfien mekkaniku pprovdut minn talja tal-bypass jipprevjeni żball ta 'għalf kumulattiv li l-piloti waħedhom ma jistgħux jassorbu mingħajr xedd aċċellerat.
• Stokk ta 'coil wiesa' jew materjal ta 'gauge tqil- Strixxi usa' u eħxen iġorru aktar momentum waqt l-għalf u huma aktar diffiċli biex iwaqqfu b'mod preċiż. L-inerzja tal-istokk tal-istrixxa tqila tagħmel l-għalf żejjed aktar probabbli, u avveniment wieħed ta 'overfeed f'materjal oħxon jolqot b'forza biżżejjed biex jagħmel ħsara lill-komponenti tad-die.
• Coil bi kwistjonijiet magħrufa ta 'camber tat-tarf- Materjal minn ċerti sorsi ta' tqatta' jasal b'mewwija qawwija tat-tarf. Kif jinnota Art Hedrick, it-talji tal-bypass jaqtgħu tarf ta 'referenza dritta li jneħħi l-camber sever u jippermetti tmigħ bla xkiel irrispettivament mill-kundizzjoni tal-coil li jkun dieħel.
• Imut fejn il-livelli tal-ħiliet tal-operatur ivarjaw- Fil-ħwienet b'tibdil frekwenti tal-persunal tas-setup, il-protezzjoni mekkanika ta' overfeeding ta 'talja tal-bypass tipprovdi xibka ta' sikurezza li l-ebda ammont ta 'protezzjoni elettronika tad-die ma tista' tissostitwixxi jekk is-sensuri jiġu bypassed jew ikkonfigurati ħażin waqt is-setup.

Xenarji fejn it-talji tal-bypass jistgħu jitħallew barra b'mod sigur:

• Blanking ċatt sempliċi jew titqib imut mingħajr l-ebda formazzjoni- Jekk kull stazzjon iwettaq biss permezz ta'-operazzjonijiet ta' qtugħ tal-ħxuna u l-ebda karatteristika ma testendi 'l fuq jew taħt il-pjan tal-istrixxa, m'hemm xejn ċar u minimu ta' riskju ta' rfigħ tal-istrixxi.
• Prototip ta'-tir qasir jew għodda ta'-volum baxx- Meta l-volum totali tal-produzzjoni jibqa' taħt il-50,000 parti u l-veloċità mhix kritika, l-espożizzjoni għar-riskju minn għalf ħażin okkażjonali hija baxxa biżżejjed biex timmaniġġja b'pinnijiet pilota u setup attent.
• Stokk ta 'strixxa dejqa u rqiqa bi kwalità tat-tarf affidabbli- Strixxi rqaq u dojoq għandhom inerzja baxxa ta' tmigħ u camber minimu. Il-feeder jista 'jikkontrollahom b'mod preċiż, u l-piloti jistgħu jikkoreġu kwalunkwe żball żgħir mingħajr tagħbija żejda.

Inkludi notches ta 'bypass meta d-die tiegħek ikollu operazzjonijiet ta' formazzjoni, jaħdem 'il fuq minn 150 SPM, juża strixxa wiesgħa jew tqila, jew jiddependi fuq operaturi b'livelli ta' esperjenza li jvarjaw. Ħallihom barra biss meta l-partijiet ikunu ċatti-blanked, il-volumi jkunu baxxi, u l-kwalità tal-materjal li jkun dieħel tkun ikkontrollata b'mod konsistenti.

Kif Servo-It-Teknoloġija tal-Istampa Taffettwa r-Rekwiżiti tal-Bypass Notch

Presses moderni mmexxija mis-servo-sawru mill-ġdid il-konversazzjoni dwar il-kontroll tal-istrixxi. B'differenza mill-preses mekkaniċi konvenzjonali msakkra f'ċiklu fiss tal-krank, il-preses servo joffru profili programmabbli tal-moviment tal-muntun. Jistgħu jnaqqsu l-muntun waqt it-twieqi tat-tmigħ, u jagħtu lill-alimentatriċi aktar ħin biex tavvanza l-istrixxa b'mod preċiż. Dan iqajjem mistoqsija ġusta: it-teknoloġija servo telimina l-ħtieġa għal notches tal-bypass?

It-tweġiba qasira hija le, iżda tbiddel il-kalkulu.

Servo presses inaqqsu r-riskju misfeed b'modi speċifiċi. Il-profili ta' veloċità varjabbli-tagħhom jippermettu twieqi ta' tmigħ usa' f'punti kritiċi fiċ-ċiklu tal-puplesija, li jagħtu lill-alimentaturi CNC aktar ħin biex jaċċelleraw u jnaqqsu l-istrixxa b'mod preċiż. KifRapporti tal-Magazin MetalForming, preses servo jeħtieġu għalf dinamiċi b'rati ta 'aċċelerazzjoni u deċelerazzjoni għolja, u s-sistema ta' l-għalf għandha tiskambja sinjali ta 'ħin preċiżi ma' l-istampa biex tiżgura sekwenzar ta 'rilaxx tal-pilota-propju. Dan il-livell ta 'koordinazzjoni jtejjeb il-preċiżjoni tal-għalf lil hinn minn dak li jiksbu l-preses mekkaniċi konvenzjonali.

Madankollu, it-teknoloġija servo ma tindirizzax diversi problemi li l-bypass notches isolvu mekkanikament:

• Camber tat-tarfgħadha teżisti fil-coil li tidħol irrispettivament mit-tip ta 'l-istampa. L-ebda ammont ta 'kontroll servo straightens tarf strixxa immewġin.
• L-ewwel-hit-reġistrazzjonimatul is-setup xorta teħtieġ referenza solida ta 'waqfien. Is-sinkronizzazzjoni elettronika ma tgħinx lill-operatur jillokalizza t-tarf ta 'l-istrixxa ta' quddiem b'mod korrett meta jdaħħal kojl ġdid.
• It-tneħħija tal-karatteristika ffurmatatibqa’ problema ta’ ġeometrija fiżika. Press servo ma tagħmilx tab mgħawweġ iżgħar jew iċċaqlaq l-azzar tad-die mill-mogħdija tal-istrixxa.
• Protezzjoni tad-die waqt is-setup- Il-biċċa l-kbira tad-dannu progressiv tad-die sseħħ fl-ewwel 10 hits waqt is-setup tad-die, ħafna drabi minħabba li l-protezzjoni tad-die għadha mhix konnessa jew hija magħluba. Waqfien mekkaniku jaħdem irrispettivament minn jekk l-elettronika hijiex attiva.

L-impatt prattiku tat-teknoloġija servo fuq deċiżjonijiet tal-talja tal-bypass huwa modest. Tista' tnaqqas kemmxejn il-fond tal-talja minħabba li l-preċiżjoni mtejba tal-għalf tnaqqas il-probabbiltà ta' avvenimenti estremi ta' għalf żejjed. Tista' tagħżel lanza pożittiva-u-tifforma talja fuq slug-li tipproduċi talja negattiva minħabba li l-veloċitajiet ta' avviċinament aktar bil-mod inaqqsu l-forzi tal-impatt fuq stop blocks. Iżda l-eliminazzjoni tal-talji għal kollox fuq die tal-ittimbrar tal-metall industrijali kumpless tibqa 'riskjuża anke b'kontroll servo. Il-backup mekkaniku li jipprovdu spejjeż kważi xejn relattiv għall-protezzjoni li jagħtu.

Ħidma ma 'Speċjalisti tad-Disinn tad-Die għal Kontroll tal-Istrixxa Ottimal

Id-disinn tal-talja tal-bypass joqgħod fl-intersezzjoni tal-ottimizzazzjoni tat-tqassim tal-istrixxa, l-imġieba tal-materjal, l-ippjanar tas-sekwenza li jiffurmaw, u r-rekwiżiti tal-veloċità tal-produzzjoni. Li dawn il-fatturi kollha jiġu korretti fl-istess ħin mhijiex xi ħaġa li tipikament jimmaniġġa operatur CAD ta'-għan ġenerali. Jeħtieġ esperjenza ta 'disinn die speċifikament f'għodda progressiva għall-komponenti tal-ittimbrar tal-metall.

Meta tqabbad speċjalista għall-imut tal-ittimbrar tal-karozzi jew għodod progressivi ta'-kumplessità għolja oħra, il-konversazzjoni tal-talja tal-bypass għandha sseħħ kmieni fil-proċess tad-disinn, mhux wara li t-tqassim tal-istrixxa jkun imsakkar. Il-ġeometrija tal-talja taffettwa l-wisa 'tal-ġarr, li taffettwa l-utilizzazzjoni tal-materjal, li taffettwa l-ispiża tal-parti. L-istennija biex tindirizza l-talja sa wara li s-sekwenza tal-iffurmar tiġi ffinalizzata ħafna drabi ġġiegħel kompromessi: jew it-trasportatur huwa dejjaq wisq għal fond tal-talja xieraq, jew il-pożizzjoni tal-talja tikkonflitti ma 'toqob pilota fil-qrib.

Disinjaturi tad-die b'esperjenza jevalwaw ir-rekwiżiti tal-talja tal-bypass bħala parti mill-istudju inizjali tat-tqassim tal-istrixxa. Huma jqisu l-għoli tal-karatteristiċi ffurmati f'kull stazzjon, il-karatteristiċi ta 'springback tal-materjal, il-veloċità tal-produzzjoni fil-mira, u l-kapaċitajiet speċifiċi tal-istampa u l-alimentatur fil-faċilità tal-klijent. Dan l-approċċ olistiku jipproduċi imut tal-ittimbrar tal-metall fejn kull karatteristika ta 'kontroll taħdem flimkien aktar milli tiġġieled għall-ispazju.

Għall-inġiniera tal-għodda li qed ifittxu soluzzjonijiet tad-die tal-ittimbrar tad-dwana li jinkorporaw disinn tal-talja tal-bypass xieraq, ottimizzazzjoni tat-tqassim tal-istrixxi, u kunsiderazzjonijiet tal-fluss tal-materjal,Is-soluzzjonijiet tal-Ittimbrar tad-Die ta 'YICHENjipprovdu riżors prattiku. L-approċċ tagħhom jindirizza l-istruttura tad-die, l-ispeċifikazzjoni tal-komponenti, id-disinn tal-punch, u l-ottimizzazzjoni tal-clearance bħala sistema integrata aktar milli deċiżjonijiet iżolati. Meta tirrevedi kwalunkwe ħarsa ġenerali tal-kumpanija tal-istampar tal-metall imut, fittex dan it-tip ta 'metodoloġija tad-disinn integrata. Tindika fornitur li jifhem li l-prestazzjoni tal-talja tal-bypass tiddependi fuq kollox madwaru fid-die, mhux biss il-ġeometrija tal-talja f'iżolament.

Kemm jekk qed tibni die progressiv ġdid mill-bidu jew issolvi problemi ta 'tmigħ f'għodda eżistenti, il-prinċipji jibqgħu l-istess. Iddefinixxi r-rekwiżiti tal-kontroll tal-istrixxa tiegħek ibbażati fuq il-kundizzjonijiet attwali tal-produzzjoni. Agħżel il-ġeometrija tal-talja u t-tqegħid li jaqdi dawk ir-rekwiżiti mingħajr ma tikkomprometti l-integrità tat-trasportatur. U ivverifika li s-sistema ta 'kontroll kollha, minn waqfiet tal-talja għal pinnijiet pilota għal lifters, tiffunzjona bħala unità kkoordinata fil-veloċità u l-volum fil-mira tiegħek. Dak l-approċċ dixxiplinat huwa dak li jifred imut affidabbli tal-ittimbrar tal-metall minn għodod li jiġġielduk fuq kull ġirja ta 'produzzjoni.

Mistoqsijiet Mistoqsija Frekwenti Dwar Talji tal-Bypass fl-Istampar tal-Istampar

1. X'inhu l-iskop ta 'talji tal-bypass f'imut tal-ittimbrar progressiv?

It-talji tal-bypass huma qatgħat ta 'ħelsien ta' inġinerija fl-istrixxa tal-ġarr tal-imut tal-ittimbrar progressiv. Huma jservu tliet funzjonijiet primarji: jipprevjenu l-overfeeding tal-istrixxa billi joħolqu referenza ta 'waqfien mekkaniku, jipprovdu tneħħija sabiex il-karatteristiċi ffurmati jistgħu jgħaddu minn stazzjonijiet die sussegwenti mingħajr interferenza, u tneħħi l-camber tat-tarf mill-istokk tal-coil biex jiżguraw tmigħ bla xkiel permezz ta' binarji ta 'gwida. Mingħajrhom, l-istrixxi jistgħu jerfgħu, jaqbdu, jew jimxu ħażin, li jwasslu għal die crashes u partijiet tal-fdalijiet. Jaħdmu flimkien ma' pinnijiet pilota, bit-talja timmaniġġja kontroll tal-għalf oħxon filwaqt li l-piloti jipprovdu pożizzjonament X-Y fin.

2. X'inhi d-differenza bejn it-talji tal-bypass u l-talji taż-żift?

It-termini spiss jintużaw minflok xulxin, iżda jeżistu distinzjonijiet kuntestwali. Pitch talja tipikament tirreferi għal ġeometrija talja speċifikament marbuta mal-avvanz tal-pitch u l-ewwel-kontroll tal-hit, li jiffunzjona bħala waqfien solidu li jipprevjeni t-tmigħ żejjed. It-talja tal-bypass iġorr tifsira usa ', li tiddeskrivi kwalunkwe ġeometrija ta' ħelsien li tippermetti li materjal ta 'strixxa jew karatteristiċi ffurmati jgħaddu minn jew jaqbżu stazzjonijiet sussegwenti mingħajr interferenza. F'ħafna imut progressivi, talja waħda sservi ż-żewġ funzjonijiet fl-istess ħin. It-terminoloġija tvarja skont ir-reġjun u l-konvenzjoni tal-kumpanija, bil-ħwienet tal-Amerika ta 'Fuq jiffavorixxu l-pitch talja u l-fornituri globali aktar komunement jużaw bypass talja.

3. X'inhuma t-tipi differenti ta 'ġeometriji tal-talja tal-bypass?

Jeżistu erba' konfigurazzjonijiet ewlenin. V-talji jużaw qatgħat angolati li jiltaqgħu f'punt, li joffru azzjoni ta' għalf li ċċentra lilhom infushom-u jaħdmu l-aħjar fi stokk irqiq taħt 2.0 mm. U-talji għandhom qiegħ radju li jqassam l-istress b'mod uniformi, ideali għal materjali suxxettibbli li jwebbsu għax-xogħol. Talji rettangolari jimmassimizzaw iż-żona ta 'clearance għal stazzjonijiet li jiffurmaw fil-fond iżda jeħtieġu raġġi tal-kantunieri biex jipprevjenu l-qsim. Lanza pożittiva-u-talji tal-forma jżommu l-materjal billi jitgħawweġ 'il barra miż-żona ta' interferenza aktar milli jneħħu, jeliminaw il-balel u jżommu r-riġidità tal-ġarr. L-għażla tiddependi fuq il-ħxuna tal-istrixxa, il-proprjetajiet tal-materjal, ir-rekwiżiti ta 'clearance, u l-fond tal-iffurmar fi stazzjonijiet li jmissu magħhom.

4. Kemm għandha fond talja tal-bypass relattiva għall-wisa 'ta' l-istrixxa tal-ġarr?

Il-fond tal-talja qatt m'għandu jikkonsma aktar minn 60 sa 70 fil-mija tal-wisa 'tal-ġarr. Linja gwida tal-bidu komuni tissettja l-fond tal-talja f'1.5 sa 2.0 darbiet l-għoli tal-karatteristika ffurmata biex tipprovdi spazju ta 'ħidma li jammonta għal allinjament ħażin ta' springback tal-materjal u strixxa. Jekk il-ġeometrija ffurmata teħtieġ eżenzjoni aktar profonda milli tippermetti l-proporzjon ta '60-70 fil-mija, l-approċċ korrett huwa li titwessa' l-istrixxa tal-ġarr fit-tqassim inizjali aktar milli timbotta l-talja aktar fil-fond. Azzar b'saħħa għolja jittolleraw proporzjonijiet aktar profondi minħabba saħħa ta 'rendiment ogħla, filwaqt li l-aluminju artab jew il-ligi tar-ram jeħtieġu limiti aktar konservattivi minħabba li l-ġarrier li jifdal jiddeforma aktar faċilment taħt tagħbijiet ta' tmigħ.

5. Tista' t-teknoloġija tas-servo-istampa telimina l-ħtieġa ta' notches tal-bypass?

Le Presses servo jnaqqsu r-riskju ta 'misfeed billi joffru moviment tal-muntun programmabbli u twieqi usa' ta 'tmigħ, ittejjeb il-preċiżjoni tal-feeder lil hinn mill-preses mekkaniċi konvenzjonali. Madankollu, ma jindirizzawx il-camber tat-tarf fil-coil li jkun dieħel, ir-reġistrazzjoni tal-ewwel-hit waqt is-setup, tneħħija fiżika għal karatteristiċi ffurmati, jew protezzjoni tad-die waqt l-ewwel hits kritiċi meta l-elettronika tista 'ma tkunx attiva. It-teknoloġija servo tista 'tippermetti fond tal-talja kemmxejn imnaqqsa jew tiffavorixxi disinji tal-talja pożittivi minħabba forzi ta' impatt aktar baxxi, iżda l-eliminazzjoni tal-talja għal kollox fuq dies progressivi kumplessi tibqa 'riskjuża. Il-backup mekkaniku li jipprovdu spejjeż kważi xejn relattiv għall-protezzjoni mogħtija.