Waħda, Introduzzjoni
Die - It-teknoloġija tal-ikkastjar għandha rwol kruċjali fil-produzzjoni industrijali moderna u hija applikata b'mod wiesa 'f'oqsma bħal industriji tal-karozzi, militari, aerospazjali u mediċi, bl-industrija tal-karozzi hija partikolarment prominenti . il-qoxra ewlenija tal-kaxxa ta' kontroll elettrika ta 'wara ta' wara f'vetturi ta 'enerġija ġodda hija komponent ewlieni bi struttura speċjali u rekwiżiti ta' presta tgħaqqad l-iżvilupp teoretiku u t-titjib tal-proċess prattiku biex tispjega b'mod komprensiv il-proċess tal-ikkastjar tal-qxur tal-kaxxa tal-kontroll elettriku .
Tnejn, struttura ewlenija tal-qoxra u rekwiżiti tekniċi
Il-qoxra ewlenija tal-kaxxa ta 'kontroll elettriku hija komponent b'forma kumplessa f'vetturi ta' enerġija ġodda b'daqs ta '225mm × 284mm × 79mm u piż ta' 1 {. 24kg.
L-ikkastjar għandu ħxuna ġenerali tal-ħajt ta 'madwar 3mm, b'xi żoni eħxen ta' 8mm u żoni tal-kustilja lokali f'40mm, fejn it-tkessiħ fuq il-post huwa applikat biex jipprevjeni li jinxtorob . magħmul minn materjal ALSI12FE, joffri ikkastjar eċċellenti u proprjetajiet mekkaniċi għall-qawwa u l-ilbies - reżistenza f'applikazzjonijiet tal-karozzi .
Il-parti teħtieġ sparatura għall-ħruxija tal-wiċċ u l-istress - reżistenza għall-korrużjoni . Rekwiżiti stretti ma jinkludu l-ebda xquq viżibbli, żejt, aġent tar-rilaxx, jew ossidazzjoni; Difett - uċuħ kritiċi ħielsa; burrs fil-limiti speċifikati; u tnixxija - kavitajiet ħielsa u passaġġi tal-ilma taħt pressjonijiet stabbiliti . Dawn l-ispeċifikazzjonijiet eżiġenti joħolqu sfidi għoljin biex imutu - preċiżjoni tal-ikkastjar .
Tlieta, disinn tal-gating u runner u simulazzjoni numerika
Is-simulazzjoni numerika hija vitali għat-titjib tal-kwalità tal-ikkastjar u l-effiċjenza . tgħin biex tiġi ottimizzata s-sistema tal-gating u r-runner, tnaqqas il-ħin u l-ispejjeż tal-produzzjoni, u ssaħħaħ il-kwalità tal-prodott .
(a) Disinn tas-Sistema tal-Gating u tar-Runner
Għall-qoxra prinċipali tal-kumpless - forma żgħira - daqs medju, sistema ta 'gating waħda - kavità - waħda -. meta wieħed iqis il-forma u d-daqs tal-parti, is-sistema hija ddisinjata biex timminimizza l-impatt tal-likwidu tal-aluminju fuq il-qlub u tiżgura li d-direzzjoni tal-fluss prinċipali tallinja ma' l-iktar livell ta 'l-ilma. Prevenzjoni . Żewġ pontijiet huma miżjuda fit-tarf tal-mili biex itejbu t-tarf - mili u jipprevjenu difetti bħal għeluq kiesaħ u formazzjoni fqira . Troughs ta 'overflow huma mqiegħda fit-tarf tal-mili tal-likwidu tal-metall u l-gass potenzjali - żoni tal-insib .
(b) Analiżi ta 'simulazzjoni numerika
Softwer ta 'simulazzjoni jintuża biex tanalizza s-sistema ta' gating u runner preset .
1. mili tal-likwidu tal-aluminju
Ir-riżultati juru mili stabbli tal-likwidu tal-aluminju b'saffi ta 'likwidu tal-metall distinti fuq xtiebi ta' ġewwa differenti u l-ebda ħabta ovvja tal-metall likwidu . Dan jindika sistema ta 'gating iddisinjata sew li tiżgura mili ordnat u tistabbilixxi bażi solida għal ikkastjar ta' kwalità għolja .
2. ħin ta 'mili
Ir-riżultati ta 'simulazzjoni juru li l-ħin tal-mili tal-kavità huwa fi ħdan 0 . 2 sekondi, li huwa raġonevoli . Dan il-ħin qasir jagħti spinta lill-effiċjenza tal-produzzjoni u jevita kwistjonijiet bħal mili mhux komplut minħabba ħin eċċessiv ta' mili u tkessiħ tal-likwidu tal-aluminju prematur.
3. Analiżi tal-Pressjoni tal-Gass
Riżultati ta 'simulazzjoni juru li l-biċċa l-kbira tal-gass jinsab fil-ħawt tal-overflow u l-pożizzjonijiet tal-pilastru tal-prodott . Il-konnessjoni ta' xi pilastri bil-kustilji ttejjeb il-mili tal-egżost u l-likwidu tal-metall biex tiżgura l-kwalità interna tal-pilastru . ammont żgħir ta 'gass huwa f'żoni tal-prodott mhux maħduma b'inqas impatt fuq il-prestazzjoni ġenerali . is-sistema tal-egżost ottimizzata b'mod effettiv, tnaqqas il-porożità interna densità .
4. Analiżi tas-solidifikazzjoni
Ir-riżultati tas-simulazzjoni juru l-erja ċentrali tal-ħxuna tal-ħxuna tkessaħ bil-mod, li tippreżenta riskju li jinxtorob . It-tkessiħ huwa msaħħa f'din il-pożizzjoni biex jiżgura solidifikazzjoni uniformi . Is-sistema ta 'gating preset ġeneralment tissodisfa r-rekwiżiti tal-produzzjoni iżda għandha xi riskji {. moffa u l-istrutturi tal-partijiet huma ottimizzati kmieni biex jipprevjenu l-produzzjoni . u s-sistema runner, l-istrutturi tal-parti u tal-moffa huma aktar ottimizzati abbażi tal-kundizzjonijiet attwali tal-produzzjoni biex itejbu l-kwalità tal-ikkastjar .
Erbgħa, produzzjoni attwali
(a) Die - Għażla tal-Magni tal-Kastjar
Ibbażat fuq iż-żona ta 'projezzjoni ta' quddiem tal-parti ta '50960mm² u l-qalba tal-ġenb - tiġbed żona ta' projezzjoni ta '7350mm², u li tikkunsidra fattur ta' sigurtà ta '1 . 25, pressjoni tal-ikkastjar ta' 75MPa, angolu ta 'klampjar tal-blokka tal-islajds ta' 10 grad, u proporzjon ta '1 .} 3 għall-kanal tal-fluss addizzjonali tal-fluss tal-fluss tal-fluss u l-projezzjoni tal-pakketti tal-fluss tal-prodott Forza ta '6300kn. Għalhekk, magna tal-ikkastjar ta '630T die hija magħżula għall-produzzjoni, b'forza ta' kklampjar suffiċjenti u enerġija biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-mili tal-likwidu tal-aluminju u l-kompattazzjoni fil-kavità, li tiżgura l-kwalità tal-formazzjoni tal-ikkastjar.
(b) Determinazzjoni tal-parametru tal-proċess
Ibbażat fuq il-moffa tal-ikkastjar tad-die ddisinjat u l-magna magħżula, il-kalkoli juru li l-likwidu tal-aluminju jilħaq il-bieb ta 'ġewwa meta l-plunger tal-magna tal-ikkastjar imur għal 347mm . Għalhekk, 350mm huwa stabbilit bħala l-punt teoretiku tal-bidla għolja tal-veloċità, u tliet punti (330mm, 330mm, u 370mm) parametri .
(c) Riżultati attwali ta 'verifika tal-parametru tal-produzzjoni
Ir-riżultati juru li f'punt ta 'bidla ta' veloċità għolja ta '330mm, il-prodott għandu marki ta' ftuħ ovvju tal-moffa fil-port ta 'l-għalf, li jaffettwaw il-wiċċ u l-eżattezza dimensjonali . fi 350mm, il-marki huma mnaqqsa b'mod sinifikanti {{5. fi 370mm, hemm l-ebda marki, iżda l-porożità serja sseħħ fid-denb ta' l-ilma, tikkawża difetti interni { Parametri ottimali jinstabu li huma t-tieni pożizzjoni ta 'bidu mgħaġġla ta' 350mm b'70% fluss, u żieda - pożizzjoni ta 'bidu ta' pressjoni f'470mm b'60% fluss . Dawn il-parametri, derivati minn provi multipli u spezzjonijiet ta 'kwalità stretti, tikkunsidra l-karatteristiċi tal-fluss tal-likwidu tal-aluminju, il-mili tal-likwidu tal-aluminju, il-mili tal-likwidu tal-aluminju, il-mili tal-likwidu tal-aluminju, il-mili tal-kavità u s-solidifikazzjoni tal-ikkastjar, li jnaqqas id-difetti effettivi u ttejjeb il-effetti tal-produzzjoni kwalità .
(d) Problemi eżistenti fil-produzzjoni attwali
Wara li pproduċiet kontinwament 200 unità b'parametri kkonfermati u tlestiet l-isparaturi u l-magni, id-dejta miġbura (b'difetti individwali magħduda separatament u xi prodotti li għandhom difetti multipli) tiżvela l-kwistjonijiet ewlenin li ġejjin:
1. Porożità: Prinċipalment ħdejn il-kanal tas-siġillar ta 'żoni b'ħitan ħoxnin, xi porożità hija esposta wara l-magni, li taffettwa l-issiġillar tal-ikkastjar u l-proprjetajiet mekkaniċi . Dan huwa dovut għal konverġenza tal-likwidu tal-metall u exhaust insuffiċjenti waqt il-mili, insib il-gass u jikkawża porożità interna .
2. tnixxija: jinxtorob fil-qalba t'isfel - toqba tal-passaġġ tal-ilma miġbuda u toqba bil-kamin li jmissu tikkawża tnixxija . il-ħxuna irregolari tat-toqba għomja u l-ħxuna lokali eċċessiva minħabba l-ebda qalba - ġbid, iwassal għal porożità u jinxtorob waqt is-solidifikazzjoni .}
3. Shot - Peening Peel: iseħħ fuq uċuħ tal-ikkastjar b'marki tal-fluss minħabba tkessiħ irregolari, li jiffurmaw gagazza kiesħa, marki tal-fluss jew uċuħ imqaxxra li jitqaxxru waqt l-isparatura - peening, li jolqtu l-kwalità tal-wiċċ .
Barra minn hekk, difett fil-formazzjoni tal-lott seħħ waqt il-validazzjoni tal-produzzjoni iżda ġie solvut fil-pront fuq is-sit . Dawn il-kwistjonijiet jikkompromettu d-dehra, l-eżattezza dimensjonali u l-prestazzjoni, li jirriskjaw falliment tal-parti fl-użu attwali . Il-miżuri ta 'titjib effettivi huma essenzjali .
Ħamsa, soluzzjonijiet ta 'problemi
(a) Qalba baxxa - Ġbid jinxtorob
X - spezzjoni tar-ray ta '15 -il unità magħżula bl-addoċċ mill-ewwel 200 - biċċa prova ta 'prova żvelata tinxtorob fit-toqob għomja, li tikkawża tnixxija wara l-magni . L-analiżi turi l-ħxuna unifensuża ta' toqba żgħira u l-ħxuna lokali eċċessiva minħabba l-ebda qalba, li twassal għal tiċkien .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Soluzzjonijiet:
1. Żid tkessiħ żejjed fuq il-post mal-moffa li tiċċaqlaq biex tħaffef is-solidifikazzjoni tal-likwidu tal-metall lokali u tnaqqas ir-riskju li jinxtorob, iżda r-riżultati huma insinifikanti .
2. Immodifika s-sistema tal-gating . Id-disinn oriġinali kkawża xellug eċċessiv - nofs għalf . It-tieni gating huwa mblukkat u mibdul b'pakkett ta 'gagazza, filwaqt li l-ewwel gating huwa mwessa' biex itejjeb it-tmigħ fis-sit tad-difett, u ma jeliminax it-tnixxija.
3. Applika l-qalba lokali - Iġbed Squeeze . Minħabba l-ispazju ta 'l-inqas Core - Position Position's Suffiċjenti għal ċilindru, l-għafsa lokali tintuża . wara li timmodifika l-istruttura tal-għaksa bl-isprej bl-isprej għall-pin tal-għafis biex tipprevjeni adeżjoni tal-aluminju, parametri sett bħala 2 - it-tieni dewmien Applikazzjoni, u l-iżgurar tat-tkessiħ ġenerali tal-pin tal-kompressjoni u l-ebda aġent ta 'rilaxx ibbażat fuq l-ilma fil-kmiem tal-brilli, X - Ray ma juri l-ebda jinxtorob u l-magni ma jikkonferma l-ebda tnixxija, li jsaħħaħ b'mod sinifikanti l-issikkar tal-gass u l-kwalità tal-ikkastjar {.
(b) Difetti tal-formazzjoni tal-pilastru
Wara li żżid il-qalba t'isfel - ġbid ta 'pin, difett ta' formazzjoni ta 'pilastru jseħħ . Analiżi tiżvela li l-pilastru huwa' l fuq mill-qalba - toqba miġbuda . Matul il-produzzjoni, il-qalba baxxa - il-qalba - il-ġbid huwa fl-istat imdaħħal għall-isprejjar, jinqabad l-aġent ta 'rilaxx ibbażat fuq l-ilma fit-toqba tal-pilastru {{6} minkejja l-arja polonged, il-fdalijiet ta' l-arja ta 'l-arja - li jikkawża mili - difetti relatati .
Soluzzjoni:
Ikkanċella l-isprej tal-qalba tal-qalba t'isfel, terġa 'tiġbed il-qalba - tiġbed, u neħħi l-ostruzzjoni tal-labra għal ilma residwu niexef fit-toqba . biex tkessaħ il-pin tal-għafis, tubu tar-ram twil jintuża għall-isprejjar, b'arja itwal korrispondenti - tubu li jonfoħ . Dan jirrisolvi l-formazzjoni tal-pilastru, li ttejjeb il-wiċċ u l-preċiżjoni dimensjonali {{5}
(c) Porożità f'żoni b'ħitan ħoxnin
X - Ritratti tar-raġġi juru porożità f'żoni b'ħitan ħoxnin, b'xi wħud esposti wara l-magni . analiżi tindika konverġenza tal-likwidu tal-metall u exhaust fqir waqt il-mili jwassal għal porożità interna {.
Pjanijiet ta 'Titjib:
1. Żid il-ħxuna taż-żewġ pontijiet ta 'l-għalf fit-tieqa tad-denb tal-ilma minn 2mm sa 3mm biex tagħti spinta lill-għalf, iżda r-riżultati huma insinifikanti .
2. Ibdel it-tliet pinholes fil-parti ta 'fuq li jinxtorob b'ċilindru - pinnijiet tat-tip għall-exhaust tal-gass permezz tad-distakk bejn il-pin u l-kmiem, li tipprovdi xi titjib iżda xorta insuffiċjenti .
3. Żid il-ġrajja tal-ġenb biex ittejjeb l-għalf fis-sit tad-difett . mogħtija għalf inadegwat fuq in-naħa tal-lemin tal-prodott, il-ġnub tal-ġenb huwa miżjud . flimkien mal-ewwel żewġ miżuri, dan itejjeb b'mod sinifikanti l-kwalità interna, jelimina l-kwalità interna, jelimina l-porożità interna wara l-makkinarju .
(D) Shot - Peening Peel
Castings bi tkessiħ irregolari jiżviluppaw marki tal-fluss u qoxra wara sparatura - peening . analiżi turi li dan huwa dovut għal disinji ta 'parti speċjali b'ħafna pilastri u skanalaturi . waqt il-mili ta' veloċità għolja, il-likwidu ta 'l-aluminju jvarja, jitla' fi ħjiel ta 'l-aluminju, it-tixrid fit-truf mejjet, u jibred malajr {{5} il-pilanda flat - gagazza, marki tal-fluss jew uċuħ imqaxxra li jitqaxxru waqt l-isparatura - peening .
Soluzzjonijiet:
1. Żid fuq - għalf tal-kustilji biex ittejjeb il-kwittanza tal-materjal kiesaħ . Żewġ kustilji addizzjonali tal-istess ħxuna huma mqiegħda fiż-żoni ċatti u tad-denb tal-ilma, li l-aktar isolvu t-tqaxxir iżda mhux kompletament .}
2. Aġġusta l-bilanċ tas-sħana tal-moffa billi tidentifika ż-żoni tal-fluss sever u l-applikazzjoni taż-żejt - tkessiħ għal pożizzjonijiet bi tnaqqis fit-temperatura tal-moffa rapida li teħtieġ tkessiħ . Madankollu, dan jagħti riżultati ħżiena, bit-tqaxxir li għadu jseħħ .
3. Minbarra l-kontroll tat-temperatura tal-moffa, il-wiċċ tal-moffa jindirizza b'mod effettiv l-isparatura - peening qoxra . Matul il-mili tal-likwidu tal-aluminju, uċuħ tal-moffa minsuġa jsiru irregolari, li joħolqu films tal-arja bejn il-persuni li jtejbu Titjib tal-kwalità tal-wiċċ .
Sitta, konklużjoni
Fil-proċess tal-ikkastjar tad-die - tal-qxur tal-kaxxa tal-kontroll elettriku, approċċ multi-pronged huwa l-muftieħ għall-produzzjoni ta 'partijiet ta' kwalità għolja . simulazzjoni numerika permezz Strutturi tal-gating, sistemi ta 'l-egżost, tkessiħ tal-moffa, u disinn tal-parti huma meħtieġa .
Il-miżuri ta 'ottimizzazzjoni implimentati tejbu bil-kbir il-kwalità tal-ikkastjar tal-qxur tal-kaxxa ta' kontroll elettriku, li jirrisolvu b'mod effettiv kwistjonijiet bħal porożità, jinxtorob, tnixxija, u peening qoxra ta 'qoxra . L-ikkastjar issa jilħqu l-istandards għoljin għall-apparenza, l-eżattezza dimensjonali, u l-kwalità interna meħtieġa minn sistemi ta' sewqan ta 'wara l-enerġija . il-kompetittività tas-suq tal-qawwa tas-suq għal din il-kumplessa iżda toffri wkoll l-esperjenza prattika ta' valur - esperjenza ta 'valur tal-kompetittività. Parti Die - Tidwib, Promozzjoni ta 'Avvanz Teknoloġiku fl-Industrija .
